安徽天津友发钢塑复合管 不生锈 耐腐蚀 高强度 友发

钢塑复合管是一种新兴的复合管管材，很多地方简称钢塑管。钢，是一种铁质材料；塑，是指塑料，钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯（HDPE）。钢塑复合管有很多分类，可根据管材的结构分类为：钢带增强钢塑复合管，无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前，市面上较为流行的是钢带增强钢塑复合管，也就是我们
常说的钢塑复合压力管，这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯（HDPE）。这种管材中间层为钢带，所以管材承压性能非常好，不同于铝带承压不高，管材较大口径只能做到63mm，钢塑管的较大口径可以做到200mm，甚至更大；由于管材中间层的钢带是密闭的，所以这种钢塑管同时具有阻氧作用，可直接用于直饮水工程，而其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性。
钢塑复合管的性能优良，用途非常广泛，常用于石油、天然气输送，工矿用管，饮水管，排水管等等各种领域。
GB/T28897-2012 钢塑复合管
衬塑管道迅猛发展之时，基础性的测试工作跟不上，理论研究跟不上，标准化工作跟不上。衬塑管道的设计人员在20年还感到无章可循一头雾水不知所从因而衬塑管道在使用上，自然产生一些混乱。为了用好衬塑管道应用时间较长、技术较成熟、使用较广泛的塑料材料之一。使用寿命的评价 对于塑料材料，人们较关心的是两点：一是材料的性能，二是材料的使用寿命。**点很容易检测和评价，测试材料的拉伸性能、弯曲性能、落锤冲击性能、维卡软化点等等性能即可，现在也已经有了成熟的测试仪器和方法。而对于材料的使用寿命却很难评价，这些材料般都要求使用几年或几十年，不可能按照使用环境进行测试因为如果那样的话，使用寿命需要0年,那么检测周期是0年，这就无法接受了。所以材料使用寿命评价一般都要通过加速效应来测试，即在比使用环境更为恶劣的环境下进行测试，测试材料的性能随着时间的变化，根据测试环境比使用环境的恶劣程度，确定出放大的因子，就可以评价出衬塑管道在实际使用环境下的使用寿命。

钢塑复合管是以普通碳素钢管作为基础，内衬化学性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀性能，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
PE衬塑管
性能：介质工作温度：-25℃~+75℃（改性聚乙烯工作较高温度105℃）
介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为75KPa
耐腐蚀性：对非氧化性酸（如盐酸、稀硫酸、氢氟酸）、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐浓硝酸、浓硫酸 和其他强氧化剂的腐蚀。对**溶剂、常温下一般耐腐蚀性良好。
典型应用：适用于一般腐蚀性液体介质输送，更适用于生活用水和饮用冷热水的输送，输水时，不影响水质，符合食品卫生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。广泛用于石油化工制品电力自来水环保等行业。
适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。
PP衬塑管
性能：介质工作温度：-25℃~+110℃
介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为94KPa
典型应用：适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送，使用寿命比不锈钢长，可替代不锈钢管，比衬胶管、玻璃钢管寿命更长。
耐腐蚀性：除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外，能耐大多数的**和无机酸、碱、盐，对应力腐蚀的抗蚀性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的盐酸，20%以下的氢溴酸、稀氢氟酸、各种浓度的碳酸、硼酸、丁酸、碱及绝大多数盐、汞、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等气体的腐蚀多功能。
广泛用于石油化工制品、食品环保、电力等领域。
钢衬聚四氟乙烯
钢塑复合管生产工艺*特：
在产品结构确定后采用何种工艺进行生产是截止2013.6.19经济活动中至关重要的，
它直接关联了产品的生产成本和生产效率，同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用*特的机械拉拔复合工艺，通过对金属管的缩径压迫内层塑料管，使两种材料产生*性合理过盈，加之焊管内表面*特设计的花纹内筋对塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管复合前的物理和化学改性，使得内筋嵌入式衬塑钢管具有不分层、不缩管，长期使用有**的技术特点。并于2001年获国家实用新型**。这种*特的工艺生产效率高，过程控制易行，复合质量高。
连接方式可靠快捷：管道之间的连接方式是建材行业较重要的问题，连接强度可不可靠、便不便于安装、维修，能不能适应恶劣的自然条件，这些问题都是用户、设计、施工等各个单位较关心的问题。内筋嵌入式衬塑钢管利用冷挤压原理在距管材端面一定距离作引伸变形成一小型圆弧槽，再将卡簧式不锈钢卡环置入槽内，套上螺母或性扩展接口、新型搪瓷管件及其附件，旋紧即可，安装快捷。由于卡环配合部位的锥面自锁设计，以及采用端向和径向的双向密封设计，使之具有可靠的连接强度和抗渗漏性能。同时由于所有管接头采用的是可拆卸结构，加之**活接管件的配合使用，使其维修较其方便。
E衬塑管
性能：介质工作温度：-25℃~+75℃（改性聚乙烯工作较高温度105℃）
介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为75KPa
耐腐蚀性：对非氧化性酸（如盐酸、稀硫酸、氢氟酸）、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐浓硝酸、浓硫酸 和其他强氧化剂的腐蚀。对**溶剂、常温下一般耐腐蚀性良好。
典型应用：适用于一般腐蚀性液体介质输送，更适用于生活用水和饮用冷热水的输送，输水时，不影响水质，符合食品卫生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。广泛用于石油化工制品电力自来水环保等行业。

钢塑复合管可以应用在什么地方？
钢塑复合管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有工程塑料的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑管道有:钢衬聚丙烯管(GSF.PP)，钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC)，钢衬聚乙烯管(GSF.PE)，钢衬聚烯烃管(GSF.PO)钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4具有优良的物理性能）
钢塑复合管是以普通碳钢管作为基体,内衬PO,PP,PE,PVC等化学稳定性优良的热塑性材料,直管采用先进的热滚塑工艺,将钢塑融为一体,管件(包括弯头.三通.四通.大小头等)全部采用整体钢外壳,内衬塑料整体压注成型,是一种新型的防腐管道,它既具有钢管的机械强度性能,又有塑料管耐腐蚀,不结垢,不易生长微生物,又能保证输送介质的纯度等优点,是目前取代衬橡胶,搪玻璃,玻璃钢的较佳耐腐蚀产品,是输送酸,碱,盐,气体,矿浆等理想防腐管道,在各类防腐管道中**。
1、钢塑复合管产品采用先进的滚塑工艺整体一次成型;
2、钢塑复合管衬里致密度高,整体性强,无内应力;
3、钢塑复合管无接头,无焊缝;
4、钢塑复合管不脱落,不龟裂;
5、钢塑复合管无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;
6、钢塑复合管耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;
7、钢塑复合管任何形状钢件、非标件均可衬;
8、钢塑复合管安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;
9、钢塑复合管无毒性,无污染,节能环保;





10、衬塑钢管规格系列,配套齐全,适用范围广泛，规格品种齐全。衬塑管道厂家

钢塑复合管外表面的防蚀措施完善：
众所周知，钢铁的腐蚀是非常普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。
我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀，塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的，内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护，彻底消除了塑料腐蚀老化的成因，使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施：**层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。*二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。*三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命；也可采用于衬塑钢管为基管，外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”（PE管+碳钢管+PP管系列产品直接埋地使用。
5、焊管壁厚合理：壁厚是一重要参数，在《机械设计手册》*3册给出的管道壁厚的设计公式： S=PD/（2[δ]ψ）+C 式中:S：管壁厚(mm) P：管内介质压力（MPa）； D：管外径（mm）； [δ]：工作温度下的管材许用应力（MPa）； j：管材纵向焊缝系数，无缝钢管j = 1；对焊接钢管j = 0.8； C：管壁厚度附加值（mm）；包括制造负偏差C1；腐蚀裕度C2；螺纹深度C3；C= C1+ C2+ C3。 内筋嵌入式衬塑钢管按以上理论确定焊管壁厚。管道材料的许用应力[δ]一般按材料的各项强度分别除以对应的安全系数，取其中的较小值作为该材料的许用应力，该值为管道材料容许承受的应力。同时由于内筋嵌入式衬塑钢管采用卡环式连接，冷挤压变形制槽，不需考虑管壁厚度附加值的C3。因而与传统镀锌钢管相比，壁厚更加合理，经济性有明显的潜力。
化工行业：
酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
电力工程：
电厂工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
冶炼行业：
金属冶炼中腐蚀介质的输送。
矿山行业：
矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
制药行业：
输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
油田气田：
含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
农业喷灌：
深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。
**行业：
城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。

钢塑复合管是一种新兴的复合管管材，很多地方简称钢塑管。钢指的是螺旋管 无缝管 直缝管 弯头等；塑，是指塑料，钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯（HDPE）。
钢塑复合管 [1] 有很多分类，可根据管材的结构分类为：钢带增强钢塑复合管，无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前，市面上较为流行的是钢带增强钢塑复合管，也就是我们
常说的钢塑复合压力管，这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯（HDPE）。这种管材中间层为钢带，所以管材承压性能非常好，不同于铝带承压不高，管材较大口径只能做到63mm，钢塑管的较大口径可以做到200mm，甚至更大；由于管材中间层的钢带是密闭的，所以这种钢塑管同时具有阻氧作用，可直接用于直饮水工程，而其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性。如此优良的性能，使得钢塑复合管的用途非常广泛，石油、天然气输送，工矿用管，饮水管，排水管等等各种领域均可以见到这种管的身影。
性质
钢带增强钢塑复合管的生产工艺比较复杂。钢带不同于铝带，它几乎没有柔韧性，所以，钢带的成型工艺要求非常高。其次，钢带通常也比铝带较厚，不能采用搭接焊工艺焊接，只能采用精度要求较高的对接焊工艺。较后，即使将钢带加工成完全符合要求的钢管，采用什么样的工艺才能让钢带与PE**结合，又成为钢塑复合管制造的又一难题。国家建设部在2003推出了CJ/T183-2003《钢塑复合压力管标准》（2008年再次修订为CJ/T183-2008标准）。
尽管钢带增强钢塑复合管有着其它管材无法比拟的优势，但它的生产工艺的复杂性和对**技术的要求，使得许多管材厂家望而却步，于是，就有了无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管这几类管材的出现。
钢塑复合管行业发展完善标准至关重要
钢塑复合管行业的发展，离不开标准或规范的约束，更离不开企业自身的自律意识。如果企业能够正确理解标准或规范的意义，并真正执行，那么这个行业必然是一个良性发展的行业。反之，则假冒伪劣产品充斥整个行业，终使企业自身遭受损失。所以，企业应该加强自律，承担社会责任，立足长远发展。如果企业不加强自律，那么，即使它盈利再高，也必将被视作社会的毒瘤，为社会和行业所唾弃。
钢塑复合管，具有较强的耐腐蚀性，除了浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸液以外可以抵抗大多数的**酸、碱、盐，因此能够广泛使用在石油化工、食品医药、脱硫环保以及电力焦化等行业领域。 衬塑管道与钢衬塑管件配套使用，可供输送具有腐蚀作用的流体、气体等介质（可用作生产和消防给水管道、卫生器具排水支管及生产设备的腐蚀生产性排水支管、化学水工艺管道、工业厂房污水管道、循环水管道），以取代不锈钢管、衬胶管、衬玻璃管道及其他贵金属管材。
其中，大口径衬塑管道滚塑技术的操作有它与其他工艺操作相同的过程控制，也有其本身特殊的控制点，对质量控制操作是直接影响产品质量的关键因素.
德远橡塑根据多年的生产经验，对滚塑技术的操作进行了梳理和总结，主要从以下几个方面对产品质量进行全过程的全面质量管理：
一、工件预处理
管道等工件是以具有一定耐压性能的普通无缝或有缝钢管经焊接法兰后制得的，其内壁有较多的原始杂质，也可能有忒修、氧化皮等。这些都是影响产品质量的因素之一，所以必须对工件进行预处理。工件预处理的方法主要有喷砂除锈、电动打磨、酸洗处理等。预处理完成之后的工件必须在24小时内完成滚塑加工，否则可能受环境湿度影响降低工件的预处理质量，从而影响滚塑的稳定性。
二，PE管材的原材料，粗分为两大类，高密度聚乙烯HDPE和低密度聚乙烯LDPE或（线性低密度聚乙烯LLDPE），高密度聚乙烯HDPE是在较低压力下聚合而成又称为低压聚乙烯。低密度聚乙烯LDPE是在较高压力下聚合，因此，又称为高压聚乙烯。众所周知PE是非极性的材料，对于钢管没有附着力，在常温下PE-X原料保存时间很短，交联时间较长等问题。显然，市场上的交联聚乙烯满足不了我们滚塑工艺需要。
在很多塑料小红能磨粉用于滚（涂）塑的材料只有十几种，而能够用于大口径钢管内防腐滚（涂）塑的材料只有十几种，但用于大口径钢管内防腐、耐热≤95℃聚乙烯塑料粉末几乎是零。巨大的市场需求促使研发耐热滚（涂）塑粉末材料。