鞍山防腐混凝土灌浆料厂 工程

灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
灌浆料具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
基本信息
中文名称
灌浆料
外文名称
Grouting material
概述
一种高强度、大流态水泥基施工用建材。
简介
型号 技术特点 用途
影响因素
配合比 水灰比 骨料
加固程序
规范 加固卸荷 构造措施
操作规程
自重法 高位漏斗法 压力灌浆法

cgm高强无收缩灌浆料
一、产品点
1、 早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、 高流态、不泌水、防锈蚀
3、 复合膨胀双重效应，精确定位
4、 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（eba）
二、产品性能指标
1、施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板部标高应不设备底座上表面50mm；
1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层
4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础
5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不过1000mm，灌浆孔与排气孔应孔洞点50mm。
2、拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、 地脚螺栓锚固灌浆
1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录b的要求。
2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5)孔内灌浆层上表面宜基础混凝土表面50mm左右。
4、 二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录c的要求。
2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角（图7.4.6）。
5、 混凝土结构改造和加固灌浆
1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2）混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。
3） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
4） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
5） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
6、 后张预应力混凝土结构孔道灌浆
1）后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：
环境类别
一、二
三
四、五
灌浆工艺
可采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆
宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆
应采用真空压浆法灌浆
2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。
3） 灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。
7、 冬期施工
1）日平均温度5℃时应按冬期施工并符合下列要求：
2） 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；
3）应采用不过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；
4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得5mpa。
8、 高温气候环境施工
1） 灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：
2） 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；
3） 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；
4) 浆体的入模温度应不大于30℃；
5)灌浆后应及时采取保湿养护措施。
9、 常温养护
1）灌浆时，日平均温度不应5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
2）应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7天。
3）当采用凝硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
10、 冬期施工养护
1）冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
3）如环境温度水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加强度增长
时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》jgj104的有关规定。

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板部标高应不设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆:
1)地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、
油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积炎。
2)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
3)将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的
位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、 设备基础二次灌浆:
1)灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
2)二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
3)轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
4)在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
5)设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
7、 混凝土结构改造和加固灌浆:
施工
1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2)混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
3)灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
4)将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
5)灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
8、 施工养护措施:
1)灌浆时，日平均匀温度不应5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。
2)应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3)当采用凝硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
4)冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
5)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
6)如环境温度水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加强度增长时，可采用人工加热养护方式养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
高强无收缩灌浆料厂家/价格/CGM/使用方法
CGM高强无收缩灌浆料厂家 北京中固伟业新技术有限公司主要经营灌浆料,聚合物砂浆,混凝土外加剂,植筋胶,粘钢胶,粘结剂 一、无收缩灌浆料 无收缩自流平水泥基灌浆材料的用途
* 机械设备基础灌浆
* 轨道安装固定
* 混凝土结构改造和加固
* 地脚螺栓锚固
* 桥体支座
* 洞穴，沟缝，凹处等
* 预应力管道灌浆
* 任何需要填充但施工受限制的部位
二、无收缩灌浆料 无收缩自流平水泥基灌浆材料的优点
1、搅拌，施工简单
2、收缩补偿
3、优异的流动性能
4、强度增长
5、终强度高
6、抗冲击，耐振动
7、无毒，无腐蚀性
8、不含铁质和氯离子
9、不含铁离子和氯盐
三、无收缩灌浆料技术参数
外观
灰色粉末
粉料堆积密度
约1.5kg/ L
拌浆料密度
2.13－2.2kg/L
包装
50kg/袋
保质期
原封保存6个月
性能
以下数据基于3.75L水25kg粉料的配比：
流动度满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2008的要求。
初始值 ≥340mm，30分钟保留值 ≥310mm。
抗压强度满足《水泥基灌浆材料》JC/T 986-2005的要求。
龄期
1天
3天
7天
28天
抗压强度(Mpa)
≥25
≥40
≥50
≥80
四、表面处理
混凝土表面须干净，坚实，无油脂，油污，无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒。金属(铁和钢材)表面必须无氧化皮，铁锈以及油脂、油污。
所有吸水性基面必须用干净水使之充分浸润饱和，但在BY无收缩灌浆料施工前应做到基表无明水和小水坑。
五、搅拌混 合
每一包（50kg粉料）建议加水量为:13-14%的水
先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续低速（大800rpm）搅拌2-4分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。
六、施 工
立即将搅拌好的料进行灌注，确保灌注过程中空气能够通畅排出。
进行设备基础灌浆时，需确保提供足够的压力以维持灌浆料持续地流动。
砂浆表面暴露在外的面积越少越好。
大面积和/或大体积灌浆时，需将不含泥的骨料加入到无收缩灌浆料 中以降低固化过程中产生的热量。加入骨料的重量不能过无收缩灌浆料的重量。
七、施工温度要求 低5℃,高35℃
养 护 常规养护或其它合适的方法养护暴露在外面的表面
清 洁 工具使用后应立即用水进行清洗，固化后的砂浆只能用机械方法来去除。
要 点 无收缩灌浆料 只能用于灌浆。小灌注厚度为10mm。
八、设备基础灌浆
湿润基面到饱和但表面无明水。维持足够的压力以使灌浆持续地流动。
用钢丝或链条搅动灌浆料，以确保所有的空隙都被填满，并且内部的空气能够被自由排出。
九、地脚螺栓锚固
彻底润湿基面，螺栓孔内无积水。尽可能地将锚孔灌满，注意灌浆料应被连续注入。螺栓与孔壁的间距应至少大于灌浆料*骨料料径的3倍。（小间距10mm）
十、大体积灌浆
根据其体积，可选用较大的石子，如：4~8mm或8~16mm或16~32mm，加入到灌浆料中，石子加入量不过50%~灌浆材料的重量，卵石比碎石好。若需要，加以轻微地振动可使其具有好的密实度。
灌浆料应用
修补用高强聚合物砂浆强度能达到多少
产品特点
本品采用**高分子改性合成乳液、多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、无毒环保，对旧混凝土基层有良好的适应性，粘结力强，抗渗性好，且对钢筋具有保护性能。
适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补，潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补，破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
执行标准　　　GB50212-2014
技术性能
27905.jpg
耐酸碱性能
22673.jpg
使用方法
基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用901堵漏剂进行处理，好保持基面湿润至无明水为准，以达到佳的施工效果。
材料配制：
1、先将胶液倒入桶中，然后按照胶液：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3h内用完。
施工与养护：
1、用EC2000聚合物修补砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
注意事项
1、本产品施工的环境温度为10-30℃，不应5℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3h内用完。

高强聚合物砂浆
分类
按混凝土结构修复用聚合物改性材料分为单组份和双组份
单组份：由水泥、细骨料和聚合物干粉、添加剂组成；
双组份：由水泥、细骨料的粉状材料和聚合物乳液、添加剂等组成。
三、性能指标
项目 技术指标
外观 粉料均匀、无结块。液料经搅拌均匀无沉淀
稠度，mm 50～80
凝结时间 初凝 ≥45min
终凝 ≤24h
抗压强度，MPa 7d ≥30
28d ≥45
抗折强度，MPa 28d ≥10
劈裂抗拉强度，MPa ≥5.5
与钢丝绳粘接抗剪强度，MPa ≥5
混凝土正拉粘接强度，MPa ≥2.5 (且为混凝土内聚破坏)
注：1、对于有速凝及早强要求的材料，凝结时间由供需双方另行确定；
2、砂浆本体的正拉粘结强度如达不到要求可配合界面剂使用；
3、对于有耐久性指标的要求可参照GB/T 50476-2013《混凝土结构耐久性设计规范》执行。
四、砂浆用途
1、利用不锈钢钢绞线网的加固方法适用于所有结构易弯曲的结构物的加固。特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构——钢筋混凝土桥梁的平板横梁上，还适用于桥墩的部位及主塔轴部，以及道路的龟裂部位。
同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系，本加固方法的基本原理是：不锈钢丝过粘合强度及弯曲强度优秀的渗透性聚合灰浆附着，与原本的混凝土形成一体。不锈钢丝网使刚性增加，在提高耐荷力的同时，可防止因聚合灰浆导致的耐久性降低。
2、混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋缺陷时，可用聚合物砂浆修补型进行修补加固；加厚保护层，凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等；提高混凝土的耐久性延长混凝土寿命；具有很好的抗渗性、抗裂性、耐老化及耐碱性能；对各种材料都有很好的粘合力。
五、施工工艺
1、基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
2、材料配制：按粉料:水=100:13(质量比)称取放置。将实际用水的90%倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5～1小时内用完。
3、施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍YJ-302界面剂（甲:乙=3:1），聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
4、聚合物砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触于时方可进行下层施工。
六、注意事项
RG高强聚合物砂浆是配方成熟的复合型结构加固材料，现场直接按照厂家给予的水胶比拌合即可使用，未经允许严禁添加任何外加剂。
本产品低施工温度不得-10℃，冬季施工时温度过低应采取加温、保温措施。
七、包装贮存
RG高强聚合物砂浆采用复合牛皮纸袋包装，50kg/袋。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。
RG高强聚合物砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆。
具有抗压强度高，固化，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。
一、适用范围
适用于工业、**、桥梁工程与民用建筑中对混凝土结构修复用。

无收缩灌浆料
北京华宝远景建筑技术有限公司为全国可提供优质CGM灌浆料的大型厂家，并且引进国外先进仪器设备结合自己厂家的生产技术，致力于研发优质CGM系列灌浆产品。
提供的CGM灌浆料属于高强早强、无收缩微膨胀的优质灌浆材料，根据用户的需求使用正确施工方法，可以充分发挥灌浆料施工效果。
CGM灌浆料产品特点如下所示：
一、CGM灌浆料具备早强高强：1-3天抗压强度可达30-60Mpa以上。
二、CGM灌浆料的自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的需求。
三、CGM灌浆料的微膨胀性：从而保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后不留缝隙。与设备粘和强度高与钢筋握裹力不60Mpa。
四、CGM灌浆料抗寒性：可在冬季允许在-10℃气温下进行室外施工。
五、CGM灌浆料耐久性强：本品属无机胶结材料，多次试验测试终结果对强度没有影响。
我司具备齐全的相关资质，可提供高质量可靠的灌浆产品运输效率，灌浆料价格也相对实惠。感谢广大客户长期使用我们的灌浆产品。


什么是灌浆料？
答：灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
灌浆料具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。