阿坝轨道胶泥哪个牌子好 高防腐 涂层薄

、CGM轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。
4、 3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定**凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。
5、 每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护； 15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。
6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。
(一)基础处理和支模:

1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。

2、在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。

3、挡板应支设严密，防止漏浆。

(二)灌浆:

1、加水量:按照每袋(25kg)用水3.5kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。

2、搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌， 再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。

3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。

4、浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
中德新亚轨道胶泥是一种含精选**骨料，具有流动度优异，良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。
CGM轨道胶泥是一种含精选**骨料，具有流动度优异、 高抗压强度、 较长的工作时间、 经济性、密实，无收缩、无锈蚀，不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥
一、应用范围
　　港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（用于轨道压板灌浆、底板 螺栓固定等）
　　各种机械设备安装、钢结构支承体基础，地脚螺栓孔灌浆等。

1、早强高强:1天强度可达20MPa以上。

2、大流太:流动度可达200-300mm，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。

3、无收缩:保证设备与基础之间紧密结合。

4、低温施工性:允许在负10℃气温下进行室外施工。

5、绝缘性好:高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。

6、耐久性强:本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度无明显变化。.

二、产品性能
产品详细应用技术请参考技术支持中GB50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》
流动度 (mm) 24h竖向膨胀率（%） 抗压强度（Mpa） 一次灌浆厚度(mm) 参考用水量 标准用量
≥300 ≥0.020 R1≥20 R3≥40 R28≥60 ≤200 12%~13% 2200Kg/m3
以上数据在标准实验室条件下测得；
三、施工方法
1、 施工前准备：
　（1）清扫轨道基础表面， 灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。
　（2）按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。
（3）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
2、轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：
　（1）轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止， 不得从四侧同时进行灌浆。
　（2） 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
　（3） 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。
　（4） 每次灌浆厚度不宜**过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
　（5） 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
(三)养护:

1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2~6次。

2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。

3、冬季施工需采取保温措施。

4、拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。

折叠编辑本段产品功能
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆(轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等)。

2、适用于各种机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、二次灌浆。

3、钢结构安装工程、民用建筑的加固。

4、柱基、桩基、岩基灌浆固定。防渗、防漏工程。

5、地铁、火车等运输工程轨道基础灌浆
（3）、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分轨道胶泥倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆液料面之上，以免空气带入。

（4）、轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：

1、搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行，不能间断。

　2：轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止， 不得从四侧同时进行灌浆。

　3： 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

　4： 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。

　5： 每次灌浆厚度不宜**过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。

　6： 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础
在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。

混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉

在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性，缩短工期，降低污染。