呼和浩特混凝土微细裂缝封闭胶哪个牌子好 针对性方案以及合理报价

永固G-5混凝土裂缝封闭胶
产品介绍：
G-5混凝土裂缝封闭胶是由天津永固混凝土修复技术有限公司历经多年、专为解决混凝土微细裂缝的封闭及混凝土表面缺损的高强修补等问题而研制；采用较新的树脂合金体系，环氧修复材料，具有较强粘接力和韧性，能有效阻止除冰盐、冻融及化学物质对钢筋的锈蚀和破坏，防止结构近一步劣化，大幅度提高混凝土的耐久性，使用寿命几乎与混凝土相同，从而提高结构的耐久性。


一、永固G-5混凝土裂缝封闭胶主要功能
有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀与破坏。
良好的抗渗性、抗裂性、耐冲击、耐磨性；
与混凝土有较强的粘接力，功效持久；
良好的防水性，耐老化性及耐酸、耐碱性能；
二、永固G-5混凝土裂缝封闭胶适用范围
混凝土微细裂缝封闭
混凝土蜂窝、漏洞修复等；
混凝土表面缺损的修补加固、凹凸表面的抹平
强酸、强碱腐蚀性气体的厂房混凝土构筑物的维修；
三、永固G-5混凝土裂缝封闭胶施工方法
剔除混凝土基层表面的疏松部分，用酒精擦净浮灰，保持干燥；
使用时按甲料 : 乙料=2: 1(质量比)搅拌均匀；
配好的材料应保证在0.5小时内用完。
表面封闭法： 0.1 kg/延米（涂刮厚度1mm，宽度25mm）；
四、G-5混凝土裂缝封闭胶注意事项
施工不宜在大风、冰冻时施工，施工度宜为0～35℃；
材料一次拌合量不宜太多，应0.5小时内用完；
不应在养护期少于14天的混凝土上施工；
施工后避免太阳直射，避免潮湿环境施工，冬天应防止冻结；
已硬化后的材料不可继续使用。
混凝土裂缝的原因分析以及解决方案
对混凝土裂缝的处理，首先要对裂缝进行全面的分析。修补是建立在对产生裂缝的原因进行全面分析基础上，同时还需考虑消除这些原因的途径和方法。只有这样，才能正确的选择处理方法和修补材料。据天津永固混凝土修复技术有限公司观察发现，现在很多工程上的裂缝处理，普遍都是是用灌浆+封闭处理。
分析裂缝产生的原因可从以下几个方面着手。检查开裂的外观 通过检查外观，可明确裂缝的 基本属性。检查外观应以注意下几个方面：
1、裂缝的形式是网状裂缝还是独立裂缝？是否具有明确的方向性？
2、裂缝深度是多少？是否贯穿？
3、裂缝是敞开还是闭合的？宽度是多少？
4、开裂的程度如何？
5、裂缝附近是否有物质渗出？
确定开裂发生的时间 调查裂缝产生的时间，确定裂缝是在凝结硬化前产生的，在施工期产生的，还是在使用期产生的，大体确定裂缝产生的年限和季节。
确定裂缝是活动的还是静止的 调查裂缝产生后的发展历史，确定裂缝发展的趋势，是基本稳定还是不断发展？在不同季节测量混凝土裂缝宽度，确定裂缝是否随温度而产生周期性的变化？
确定约束的状况 可根据设计图纸来分析约束状况。分析时必须同时考虑到内部约束，以及外部约束。约束的程度如何？约束的均匀性和对称性如何？
调查施工过程和使用历史 在调查过程中，注意是否有瞬时过载现象，特别是在施工期是否有瞬时过载现象。例如，拆模时混凝土灌浆料的强度太低，不能承受自重，或者拆模后立即支撑上层模板，甚至立即进行上层结构的浇筑，在强度不高的新浇筑构件上堆放较重的材料等。注意浇筑时的环境情况及混凝土养护情况。
通过上述这些工作，基本上可以分析出裂缝产生的原因。掌握裂缝产生的原因是对裂缝进行处理的基础，在这一基础上可以判断裂缝是否可以修补、是否值得修补、怎样进行修补，以及确定用什么型号材料比较好。
产品介绍：
G-5混凝土裂缝封闭胶是由天津永固混凝土修复技术有限公司历经多年、专为解决混凝土微细裂缝的封闭及混凝土表面缺损的高强修补等问题而研制；采用较新的树脂合金体系，环氧修复材料，具有较强粘接力和韧性，能有效阻止除冰盐、冻融及化学物质对钢筋的锈蚀和破坏，防止结构近一步劣化，大幅度提高混凝土的耐久性，使用寿命几乎与混凝土相同，从而提高结构的耐久性。



结构性裂缝：由外荷载引起的裂缝，其分布及宽度与外荷载有关。这种裂缝出现，预示着结构承载力可能不足或者存在其它严重问题。
混凝土的微细裂缝是很多建筑危害产生的根源,很多微细修复起来非常困难。首先当裂缝宽度小于0.3mm时,很难往裂缝里面灌注修复材料。其次,有一些裂缝已经被水浸泡,裂缝内部产生结晶体将裂缝封堵,无法进行灌注。因此,针对无法灌注修复的裂缝,需要采取封闭的办法进行处理。
　 1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
　　2、对其它一般裂缝(宽度在0.05mm～0.2mm之间)的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
　　3、对当裂缝(宽度大于0.2mm)较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
　　4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行)，在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。
　　5、对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)
　　6、对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。
裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量**标。
楼板裂缝产生原因：
混凝土裂缝目前已经是困扰工程界的大难题了。混凝土裂缝造成的因素很多，有几十种。
一般的楼板裂缝主要还是因为混凝土成型过程中的塑性收缩开裂，主要和混凝土的表面失水速度有关，还有一部分是因为早期荷载过大、模版变形，振捣不密实，塌落度太大，现场加水等因素的影响。
先来看看裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2～4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量**标。

　　现在来分析各类裂缝的处理方法：

　　(1)对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。

　　(2)对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。

　　如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)

　　(3)对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：

　　1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

　　2、对其它一般裂缝(宽度在0.05mm～0.2mm之间)的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(**于缝的数量少且非通长、贯通的缝)

　　3、对当裂缝(宽度大于0.2mm)较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(**于缝的数量少且非通长、贯通的缝)

　　4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行)，在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。

　　5、对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)
G-5混凝土裂缝封闭胶是由天津永固混凝土修复技术有限公司历经多年、专为解决混凝土微细裂缝的封闭及混凝土表面缺损的高强修补等问题而研制；采用较新的树脂合金体系，环氧修复材料，具有较强粘接力和韧性，能有效阻止除冰盐、冻融及化学物质对钢筋的锈蚀和破坏，防止结构近一步劣化，大幅度提高混凝土的耐久性，使用寿命几乎与混凝土相同，从而提高结构的耐久性。
天津永固混凝土修复技术有限公司将提供一次施工终身收益的施工方案为您解决后顾之忧。公司提供整套施工方案、免费到现场制作样板供参考价值。
养护条件。养护是使砼正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，砼硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。现场砼养护越接近标准条件，砼开裂可能性就越小。
混凝土裂缝修补胶
改性环氧树脂灌缝胶操作流程
一、基本流程，裂缝标注→表面处理→预埋注胶嘴→封缝胶封缝→封缝检验→配制灌缝胶→低压低速灌胶→固化→检验使用方法与施工要点 3、封缝
　混凝土裂缝修补灌浆树脂胶-AB灌注胶
二、施工工序，1、裂缝标注;检查并标注裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。　2、表面处理;对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具，混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用酒精，将沿缝两侧2～3cm范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效封缝，可沿裂缝凿“V”形槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以使胶液进入裂缝有更广的通路。3、预埋注胶嘴;在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌胶嘴，灌胶嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3～0.5mm时灌胶嘴间距为30～50cm，在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴可先用封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌胶嘴。4、封缝胶封缝;封缝质量的好坏直接影响灌胶效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用油灰 沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1～2mm、宽2～3cm的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。5、封缝检验;一般情况下，在使用封口胶封缝后1～2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌胶嘴吹入压缩空气(压力与灌胶压力相同)，漏气处可再行封闭若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。6、配制灌缝胶配制裂缝灌注胶液前应将甲、乙两组分充分摇匀，根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分，并混合均匀。从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成(25℃时约为60分钟)。7、低压低速灌胶注胶操作应使用**的注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌胶或分区群孔灌胶。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。灌胶压力常采用0.2MPa，在保证灌胶顺畅的情况下，采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间，可获得更好的灌胶效果。当一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌胶。拆除管路，并注意防止流胶。8、胶液固化;改性环氧树脂灌缝胶一般理论条件下在5℃以上的环境中固化，具体固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下固化2～3天即可。9、灌胶效果检验;灌胶结束后应检验灌胶效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。灌胶效果一般可采用压水检查，在裂缝较多、灌胶质量较差的部位设置检查孔，水压值一般为灌胶压力的70～80%，基本不吸水不渗漏即可认为合格。对大型构件，还可选择适当部位进行钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。