硅烷浸渍剂使用方法
时间:2016-04-14 10:33:50来源:北京新益世纪建材有限公司
硅烷浸渍剂
刷涂工具
方法/步骤
1
首先应对混凝土表面进行清洁处理,去掉表面的浮灰、油污和其他杂质。确保硅烷浸渍剂能够粘附在底材上。
基材处理完成,然后就可以施工了,可以采用喷涂或者刷涂的方法,根据实际情况和使用面积来判断使用哪种方法。
最后施工完毕,保证底材没有漏涂的部分,涂膜均匀,硅烷浸渍剂被混凝土吸收渗透需要几个小时的时间,实干后即可对混凝土起到优异的保护作用
注意事项
混凝土底材的表面处理非常关键,是不可忽略的重要步骤
使用环境应在5℃以上,室温施工为宜,避免大风雨雪天气涂装
粘钢加固注意事项
时间:2016-04-14 10:33:31来源:北京新益世纪建材有限公司
施工前,对施工现场进行清理,确保无障碍物,方可施工。
2、按照设计要求,放出钢板粘贴位置线点位置线。放线无误后,才能施工。 3、钻孔:钻孔规格必须符合施工方案要求,然后用电锤钻孔。 4、清理粘钢混凝土结构面
(1)确保混凝土和钢板表面无灰尘、锈渍、油污等。
(2)确保混凝土和钢板表面干燥,方便施工,避免影响加固效果。
什么是硅烷浸渍
时间:2016-04-14 10:33:43来源:北京新益世纪建材有限公司
硅烷浸渍简单地说就是砼表面进行硅烷喷涂,首先解释下什么是硅烷。在一般的海港工程、内陆盐碱地、冻融破坏较严重、环境恶劣的工程中均要求做混凝土结构的硅烷浸渍防腐施工,这里所指硅烷一般仅指异丁基(烯)三乙氧基硅烷DB-H538(液体)和异辛基三乙氧基硅烷DB-H580(膏体),且对含量要求比较高,分别要求为98.9%以上和80%以上。 其次解释什么是浸渍。浸渍就是对混凝土结构表面进行喷涂的过程,根据工程设计文件要求不同、所用硅烷产品不同、以及施工部位不同等原因会决定喷涂方式或工具不同,比如滚涂、高压喷涂、无气喷涂等等。 不论是对硅烷产品的指标要求还是喷涂后的应用检测要求,一般均按照交通部《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)的标准执行
★环氧灌浆料产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
灌浆方法
1、灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。
2、灌浆工作必须连续尽快完成。
3、单次灌浆层厚度控制在25mm~350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。
商品参数
品牌
新益世纪
型号
CGM
产地
报价
规格
50kg
用途范围
设备基础、梁柱加大截面
材质
非金属
形态
灰色
形状
粉状
莫氏硬度
6
熔点
1800℃
商品描述
CGM灌浆料/天津高强无收缩灌浆料厂家/
高强无收缩灌浆料CGM
·特种水泥、级配骨料、外掺剂等组成
·工厂预先配混只需加水
·高流态、无收缩、微膨胀
·早强、高强度、无泌水
·双时段收缩补偿
·抗油渗、耐老化、耐磨损
·执行标准GB/T50448-2008
·无毒,无腐蚀性,不含铁离子和氯盐
·规格:50kg/25kg/2吨每托盘
流动度≥270mm抗压强度粘结强度1天3天28天28d竖向膨胀率≥0.02%≥22Mpa≥45MPa≥70MPa≥6.0Mpa特殊高强型≥30Mpa≥55MPa≥80MPa≥8.0Mpa CGM-1通用标准型CGM-2豆石加固型 CGM-3**细高流态型
高强无收缩灌浆料CGM-4(**早强抢修型)
·用于**抢修工程,1小时上强度
·设备构件的快速定位固定
·工厂预先配混只需加水
·骨料粒径比照CGM-1/-2/-3选择
·高流态、无收缩、微膨胀
·**早强、高强度、无泌水
·抗油渗、耐老化、耐磨损
·规格:25kg/2吨每托盘
流动度≥270mm抗压强度粘结强度1小时1天28天28d膨胀率≥0.02%≥20Mpa≥50Mpa≥70MPa≥6.0Mpa
高强无收缩灌浆料CGM-5(防冻型)
·用于冬季工程,较低使用温度-15℃
·工厂预先配混只需加水
·骨料粒径比照CGM-1/-2/-3选择
·高流态、无收缩、微膨胀
·早强、高强度、无泌水
·抗油渗、耐老化、耐磨损
·环保产品,不含铁离子和氯盐
流动度≥270mm抗压强度(-10℃)粘接强度1天3天28天28d竖向膨胀率0-0.04%≥10Mpa≥15MPa≥65MPa≥6.0Mpa
支座灌浆料CGM-6(铁路桥梁**)
·用于客运专线各类橡胶支座的安装
·**早强、高强、无泌水
·高流态、无收缩、微膨胀
·无腐蚀性,不含铁离子和氯盐
·抗油渗、耐老化、耐磨损
·执行(客运专线盆式橡胶支座暂行技术条件)
流动度≥290mm抗压强度弹性模量1小时1天28天28d竖向膨胀率0.02-0.1%≥20Mpa≥50MPa≥70MPa≥30Gpa
高强无收缩灌浆料CGM-4(**早强抢修型)
·用于**抢修工程,1小时上强度
·设备构件的快速定位固定
·工厂预先配混只需加水
·骨料粒径比照CGM-1/-2/-3选择
·高流态、无收缩、微膨胀
·**早强、高强度、无泌水
·抗油渗、耐老化、耐磨损
·规格:25kg/2吨每托盘
流动度≥270mm抗压强度粘结强度1小时1天28天28d膨胀率≥0.02%≥20Mpa≥50Mpa≥70MPa≥6.0Mpa
灌浆料,供应高强无收缩灌浆料生产厂家,灌浆料生产厂家.CGM-1通用型灌浆料是我公司独立开发的科研成果,该产品具有无收缩、微膨胀、高强度、大流动等优点,已广泛应用于电力、机械、冶金、化工、石油、建筑等行业,能满足各种要求灌浆施工的工程。
产品特点1、工作性好:不泌水,在水灰比很低的情况下,仍有很大的流动性,可填充全部空隙。2、早强高强:1天抗压强度大于20MPa,3天抗压强度大于40MPa,28天抗压强度大于60MPa,可在1-3天内安装设备。3、耐久性好:是无机灌浆材料,**化,对钢筋无锈蚀危害,确保机件50年无锈蚀。
4、低碱耐蚀:严格控制原材料碱含量,适用于碱集料反应有抑制要求的工程。5、无收缩,粘结强度高,具有微膨胀,与钢筋的握裹力28天龄期大于6MPa,确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土的牢固结合。6、抗疲劳,抗振动对各种机械,电器设备,重型设备高精度磨床的安装,有良好的防振动,抗疲劳等优点。
适用范围1、大型设备和精密仪器设备地脚螺栓与机座二次灌浆。2、钢结构(如钢轨、钢梁、钢柱等)与基础的二次灌浆。3、后张法预应力钢筋灌浆及混凝土梁、柱、板墙的加固。4、路、桥工程的加固,轨道及钢结构安装,栽埋钢筋,旧混凝土的裂缝治理。5、地块、隧道、地下工程逆打施工缝嵌固。
性能指标类 别标准值检验值较大集料粒径(mm)≤4.754.25流动度(mm)初始值≥29030030min保留值≥260265竖向膨胀率(%)3h0.1~0.350.1524h与3h的膨胀值之差0.02~0.50.03抗压强度(Mpa)1d≥20.025.23d≥40.45.528d≥60.065.0
对钢筋的锈蚀作用
施工步骤1、支模方式:(1)根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。(2)混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
2、灌浆搅拌:(1)灌浆材料搅拌时,水温以5-40℃为宜,应按照产品合格证上要求的用水量加水,宜采用机械搅拌。搅拌时宜先加入2/3的水搅拌约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌地点宜靠近灌浆地点。
3、灌浆方式:(一)地脚螺栓锚固灌浆:
(1)地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮尘、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。
(2)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
(3)将搅拌好的灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
(二)设备基础二次灌浆:
(1)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
(2)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
(3)轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
(4)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用竹板条拉动导流、排气,推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
(5)设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
(三)混凝土结构改造和加固灌浆:
(1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
(2)混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
(3)灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
(4)将搅拌均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
(5)灌浆层厚度大于100mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
养护1、灌浆结束后,表面指触干燥,初凝时即进行浇水保湿养护。
2、冬季养护应在施工完成后立即涂刷混凝土养护剂,覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被或草栅进行保温并保持湿润。
在不同的温度条件下,养护时间和拆模时间表:
气温(℃)
拆模时间(h)
养护时间(d)
-10℃~0℃
96
14
0℃~5℃
72
10
5℃~15℃
48
7
≥15℃
24
7
参考用量
CGM-1通用加固型无收缩灌浆料,用量大约为2.3吨—2.5吨/立方米。
包装与储存
1、本品保存时,应注意防湿、防潮,保质期六个月。
2、本品采用内衬塑料复合纸塑袋包装,每袋25公斤±0.5公斤。
1、用于提式搅拌器(200-250rpm)先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3分钟。
2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
详细说明
环氧灌浆料产品特点
1、高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
2、自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩:保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。
4、水乳环氧水泥基:环氧树脂与高品质水泥共同作用,耐久性强且符合绿色环保要求。
5、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
6、抗蠕变性:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。
7、可用于潮湿基层,粘结力强。
★环氧灌浆料产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
★ 环氧灌浆料性能指标范围
检测报告
检测结果
1 流动度(mm) 275
2 竖向膨胀率(%) ≥0.02
3 28d抗折强度(Mpa) 5~10
4 28d中性低化抵抗性(mm) <5.0
5 抗压强度(Mpa) 3d 20~30
6 7d 40~50
7 28d 75~90
8 钢筋粘结强度(Mpa) 圆钢 ≥6
9 螺纹钢 ≥13
注:1、抗压强度:按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。
2、膨胀率: 按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
3、推荐参考用量:2000kg/m3
一、环氧灌浆料表面预处理
接触CGM-100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6的光洁度要求)。
二、支 模
模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
三、环氧灌浆料施工说明
环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得的工作状态,施工时及随后24小时内环境温度控制在15℃~32℃,20℃较为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于15℃,施工宜选择中午。
四、环氧灌浆料配 料
1、用于提式搅拌器(200-250rpm)先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3分钟。
2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
五、灌浆方法
1、灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。
2、灌浆工作必须连续尽快完成。
3、单次灌浆层厚度控制在25mm~350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。
★环氧灌浆料 包装规格
A料:标准包装规格为15kg/桶,应贮存在5℃以上阴凉密封状态下,保质期为6个月。
B料:标准包装规格为45kg/桶,应贮存在5℃以上阴凉密封状态下,保质期为6个月。
C料:标准包装规格为25kg/袋,应贮存在干燥防潮的环境中,未开封状态下保质期为6个月。
注:1、使用重量配比:A:B:C=1:3:30,每组净重90kg.
2、不燃、不爆、无污染且无放射性危害,可按一般货物贮存运输。
豆石灌浆料的特点是什么?
答:1、早强、高强、1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。
2、微膨胀性、保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高、可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强、经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工、允许在-10℃气温下进行室外施工。