tpep防腐无缝管道酸洗钝化液批发 竭诚为顾客提供完善的服务

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沧州亿擎管道有限公司

TPEP管道采用的是热熔结环氧技术,这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢? 在原材料上热熔结环氧无溶剂,采用食品级粉末,是环保的,而液体环氧有刺激性异味,是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂,与250℃钢管基体发生反应,生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的,固化时间比较长。 在附着力方面热熔结环氧同时具**械篏合、化学键、扩散、静电结合力,而液体环氧只**械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300-500um,具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能,而液体环氧在30-80um,防锈不防腐,不耐水冲刷,起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右,使用寿命在50年左右,而液体环氧在0.012左右,使用寿命只有3-5年. 外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管(TPEP管道)所用的内防腐材料是根据生产工艺定做的**粉末。环氧粉末与受热温度有直接关系,通过对钢管基体加热到粉末的胶化温度,将环氧粉末均匀的涂覆在管体表面,粘附在预热钢管表面的环氧粉末只进行胶化流平,并没有产生固化反应,必须继续加热到环氧粉末的固化温度,才能产生固化反应,使涂层与钢管紧密结合;因此该工艺不存在成品的二次加热的问题,只是让产品在不同的工位上完成胶化和固化反应,较终形成完全固化的防腐产品。外3PE防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。
0世纪80年代初,3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用,深受用户**,是使用较多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部、潍坊东方钢管有限公司等*联合组团赴俄罗斯、美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。2008年潍坊东方钢管有限公司在借鉴国外先进生产工艺和30年防腐生产技术的基础上,自主开发了大口径管道新型防腐生产线,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地缠绕涂敷在管体表面上。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE、等产品的生产,且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化。至此,外3PE内熔结环氧复合钢管成为国内钢管内外防腐较先进的防腐形式。成功应用于南水北调中线、线配套工程,2014年APEC峰会北京雁栖湖生态供水项目以及大型长距离输水管线项目。
用途
对于TPEP防腐管道的用途很多人也只是只知其一不知其二,其作用真的是覆盖面很广,石油、天然气输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。地下城市埋地管网工程,长距离输水工程等等。可以说外缠绕聚乙烯内熔结环氧复合钢管在当前的管网建设中是必不可少的,而相信通过科技的延伸,未来其还是有更加辉煌的成绩。
3pe防腐钢管规格对于钢管的重要性
3pe防腐钢管规格操作后桥微调装置使成型合口的间隙变小时,管坯自由边的阻力会加大,管自由边在成型器内就会逐渐扩胀,也能造成管坯直径变大。但微调后的后桥不能偏离基准置时间过长,否则,成型合口对缝的间隙就会因过紧而产生错边。为消除这种错边,还需國作后桥微调装置使后桥回归基准位置,如此一来,原先因“胀套”所造成的管径变大现象会消失。再者,为刻意满足制造具有周向负弹复特性焊管的意愿而频繁微调后桥,对成型口的对缝质量和焊接质量也是有影响的,这种做法也是不可取的。因此,3pe防腐钢管尽管后桥微调对旋焊管的管坯直径有所影响,但其仍然只是控制管坯成型合口对缝间隙变化的主要手段,不能成为制造具有周向负弹复特性焊管的调型方法。

3PE防腐钢管全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,由以熔结环氧粉末、胶粘剂、聚乙烯三层组成,厚度约1.8-3.7mm分普通级、加强级和特加强级。熔结环氧粉末涂层与钢管表面直接粘结,具有耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与胶粘剂形成化学粘结,防腐层即使在较高温度下仍具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,在整个防腐结构中起到承上启下的作用。共聚物胶粘剂的极性部分与熔结环氧粉末涂层可以反应生成氢键,形成良好的粘结;与面层聚乙烯也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用。
专门从事3pe/2pe防腐钢管、保温防腐钢管、防腐螺旋钢管、3pe防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、等配套工程施工,以及防腐材料研发制造的大型专业化企业。是防腐保温行业协事单位。创建于2005年,年生产能力400万平方米。
目前防腐车间可承担各种钢质管道单层和双层熔结环氧粉末(FBE);双层聚乙烯(2PE)和三层聚乙烯(3PE);双层聚丙烯(2PP);和三层聚丙烯(3PP)外涂敷,内外涂塑等防腐工程。此外,还提供各种涂料防腐:GZ-2高分子涂料防腐;丙烯酸涂料防腐;钢管内壁IPN8710无毒涂料防腐;**硅耐高温涂料防腐;环氧煤沥青防腐、环氧树脂防腐;水泥沙浆内衬等防腐。主要执行标准有:DIN30670,DIN30671,AWWAC210、CECS10-89、Q/CNPC38-2000、SY/T0414、SY/T0315、SY/T0447、SY/T0413、CJ/T114、CJ/T120等

TPEP防腐钢管是国内近年来发展起来的一种新型管道材料,较早在20世纪80年代末开始兴起,1988年公司从日本引进流化床浸渍生产线,它以钢管为基体,在钢管内覆上各种塑料后复合而成。塑料材料的运用赋予了这种管材更加优异的实用性能,既有钢管的强度和钢度,又有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点。在我国建筑业*发展的形式下,其市场推广与应用也迎来发展契机。
TPEP防腐钢管工艺,主要方法是先将基管预热,使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围,并以温度控制,再涂上塑料粉末,上粉又称散布法。
喷涂:用压缩空气通过喷qiang喷出塑料粉末;
吸涂:将管内用真空泵形成负压,将塑料粉末吸进去;
浸渍:将塑料粉末存放在容器中,将预热后的基管浸没在粉末中;
滚塑:塑料粉末储积在基管壁上,旋转滚动基管使粉末均匀分布。
由于基管表面达到了一定温度,因此塑料粉末上了管壁后,就熔融和涂敷在管壁上,形成涂层,形成防腐层。
内涂层与基管的结合紧密程度,与多种因素有关,如加热设备类型、加热方式、燃料种类、加热温度、塑料粉末的细度、添加剂组成等,但较关键的还是表面预处理。在表面预处理达标的前提下,综合指标以附着力考核,我国标准关于附着力指标,原标准规定偏低,现已予提高(聚乙烯涂层≥30n/10mm,环氧树脂涂层为1~3级),这个标准接近于发达国家。但采取这些措施并不能完全杜绝涂层脱落问题,原因之一,镀锌钢管和焊接钢管在加热炉中加热,由于镀锌钢管表面多了一层镀锌层,同时镀锌层对热有反射作用,再加上镀锌层提高了钢管表面光洁度,减少了热量的吸收,因此以镀锌钢管作为基管的涂塑钢管涂层效果不如以焊接钢管作为基管的涂塑钢管。原因之二,添加剂中有掺加粘合剂的不良做法,据业内行家透露,塑料粉末中掺和了某种粘合剂,在复合工艺后能将涂层牢固地粘合在钢管壁上,测试时,附着力指标能完全合格,但粘合剂有有效期,有效期一过(一般也就三个月),涂层会脱落,会堵塞水流通道造成事故,后果严重,结果是造成涂塑钢管声誉日下,逐渐被衬塑钢管所取代,因此要真正解决涂塑钢管的质量问题,要依靠品牌,杜绝伪劣产品,才能使用户放心,才能使涂塑钢管立于不败之地,并较终取代镀锌钢管的位置。


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联系电话是0317-6570001, 主要经营沧州亿擎管道有限公司是一家生产、销售聚氨酯保温钢管,钢套钢保温钢管,蒸汽管,塑料管,管件,补偿器,保温板,暖通设备,板式换热器,水处理设备,过滤器,供热机组等相关工程设计的生产型厂家,欢迎各位来电咨询。。
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