伊犁色差修复CPC混凝土防碳化涂料制造商 高强无收缩

4. 涂层养护
后一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时，应加强通风排湿。
5. 质量要求
漏涂、透底：不允许。
反锈、掉粉、起皮：不允许。
泛碱、咬色：不允许。
厚度：厚度一致。
针孔、砂眼：允许轻微少量。
光泽：均匀。
开裂：不允许。
颜色：色泽一至。
性能指标
项目 指标
凝结时间 初凝时间，min ≥45
终凝时间，h ≤24
抗折强度，MPa 7d ——
28d ≥6.0
抗压强度，MPa 7d ——
28d ≥18
湿基面粘结强度，MPa 28d ≥1.0
抗渗压力，MPa 28d ≥1.
5注意事项
（1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。
（2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。
（3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。
（4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。
（5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。
桥梁、公路、地铁、港口等**及海港工程的混凝土防腐及耐久性防护及美化；
l 各类工业企业中易受水、盐、碱腐蚀的混凝土防护及美化；
l 沿海地区各类建筑用（地上、地下）混凝土的保护及美化；
l 城市污水处理厂构筑物的防水、防腐、防护及美化；
l 特殊混凝土构件的耐久性防护及美化。
CPC混凝土防碳化涂料
混凝土防护涂料应用范围l　　桥梁、公路、地铁、港口等**及海港工程的混凝土防腐及耐久性防护及美化；l　　各类工业企业中易受水、盐、碱腐蚀的混凝土防护及美化；l　　沿海地区各类建筑用（地上、地下）混凝土的保护及美化；l　　城市污水处理厂构筑物的防水、防腐、防护及美化；l　　特殊混凝土构件的耐久性防护及美化混凝土防护涂料主要性能指标项目技术指标外观干粉状产品均匀无结块，液状产品搅拌后均匀无块状沉淀施工性刷涂无障碍干燥时间（表干）≤4小时与混凝土表面粘结强度≥1.5MPa涂层耐碱性(48h)不起泡、不龟裂、不剥落抗老化性能老化试验1000h后，　不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落抗氯离子侵入性抗氯离子侵入试验30d后，氯离子穿过涂层片的透过量在5.0′103　mg/(cm2×d)以下
CPC混凝土防碳化涂料
l 施工前，基层表面应坚实、清洁、无油污和其他污染物，对已老化疏松及表面油污污染严重的结构要彻底凿除直到清洁坚固的基层，并用聚合物修补砂浆进行修补加固，以确保结构表面坚固完好。涂刷前基层应表干。
l 按比例将粉料加入胶料中，用手提电钻将材料搅拌均匀，在调和过程中禁止加入任何添加剂；
l 用刷子、滚筒或**喷涂机将搅拌好的材料均匀涂覆于基材上，应注意不得漏涂。首层涂覆表干后，即可进行下一道涂刷施工。
l 施工温度5 ~ 35℃为宜，在雨天、大风、暴晒等恶劣气候条件下应禁止施工。防氧化涂料 就选西安亨利,我司专业从事普通及化学热处理,防氧化涂料 双组分混凝土防碳化涂料

防碳化涂料粘结碳纤布后表面：按正常工序粘结碳纤纤维布后，应在面胶涂刷后在其表面均匀点粘一层干净石英砂（石英砂40~70目，点粘应薄而均匀），并用辊筒碾平，待表面干透后进行涂料的涂刷。对粘贴碳布与混凝土基面过渡区域，应采用聚合物腻子找平，平缓过渡。 粘钢表面：按正常工序粘钢施工结束后，清掉钢表面的油脂、污垢及铁锈等附着物，然后涂刷2道环氧铁红防锈涂料，当防锈涂料未干时在其表面均匀点粘一层干净石英砂，并用辊筒碾平，待表面干透后进行涂料的涂刷。
防碳化涂料质量要求：漏涂、透底：不允许。反锈、掉粉、起皮：不允许。泛碱、咬色：不允许。厚度：厚度一致。针孔、砂眼：允许轻微少量。光泽：均匀。开裂：不允许。颜色：色泽一致。 用量 基面批刮腻子时，CPC防碳化涂料一般涂刷3道，每m2涂料组合用量约1kg，涂层厚度约0.75mm。 基面不刮腻子时，一般涂刷4~5道CPC防碳化涂料，每m2涂料组合用量约1.2~1.5kg，涂层厚度约1~1.2mm。为了保证防碳化效果，基面未批刮腻子层时，涂层厚度不应小于1.0mm，每平方米涂料用量不得少于1.2kg。 供货时，液料A组分、粉料B组分的质量比为1:2。