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中山市奈特丽装饰材料有限公司

树脂版印刷中柔性材料版，多用于不干胶印刷，晒版时出菲林要出阴片，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版，原型有液体版与固体版之分，根据曝光原理来制作印版。制版工艺感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使冷排更加完善，为凸版印刷开创了新途径。感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。（一）液体固化型感光树脂版液体固化型感光树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。1．液体树脂版的组成液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。阻聚剂是抑制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。2．液体树脂版的制版工艺液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。（1）铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗*的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。（2）曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压灯作光源。（3）冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。（4）干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。
树脂基本知识-优点和分类如果你对生态树脂板不太了解的话，肯定会问：什么是生态树脂板?生态树脂板的分类有哪些呢?生态树脂板有哪些优点?首先，就是树脂外观：绝大部分可以做外观水白透明,少量特殊单体改性的呈淡或乳白色。例如，用E-10（叔碳酸缩水酯）改性做低粘高固树脂，提高光泽、丰满度和耐候性。用（甲基）丙烯腈或（甲基）丙烯酸酰胺改性提高附着力和颜料分散性，会有少量。用氯化聚丙烯改性提高对PP塑料的附着力会产生乳白。一般情况下，E-10改性的只会用在PU漆上，少数的用在烤漆上（因为含有-OH值的关系）。（甲基）丙烯腈或（甲基）丙烯酸酰胺则会用于要求对金属有较好附着力的烤漆上或颜料有较好润湿分散性的油墨上。因此，我们可以从树脂的外观，简单地判断它的性质。1.固体含量：以50%到70%居多，40%和80%也有生产，根据用户要求，可制成不同的固体含量。一般情况下，固含高的用来做清漆、罩光漆。中固含的做实色漆，面漆。低固含的多用在银粉漆和底漆上。2.粘度：粘度的大小体现分子量的大小。为了保证树脂制漆后的性能，热塑性树脂粘度应大些（因为它属挥发干燥的），羟基丙烯酸树脂，特别是热固性丙烯酸树脂的粘度应小些（因为是属交联固化的，后期分子量会增长很大），粘度的控制完全取决于树脂的用途和性能要求，如做油墨用树脂，特别是丝网油墨，树脂粘度应该很小，干率较慢，以防堵丝网。做透明腻子的则要求分子量很大，粘度做很高。因为要厚涂，以防颜填料沉淀。一般情况下，一般情况下，粘度低的用来做清漆、罩光漆。中粘度的做实色漆，面漆。高粘度的多用在银粉漆和底漆上。不少用户只求眼前利益，希望把树脂粘度做得越大越好，这样可以多加些溶剂，以降低油漆成本。但可能就会牺牲光泽、流平、施工性和混溶性能。3.酸值：树脂的酸值大小也是树脂重要指标之一，一般来说，酸值越大，对金属底材的附着力越强，对颜料的润湿分散性越好，烤漆的交联度和速度越高，储存越不稳定。树脂的不同用途对酸值要求也相当严格，如漆用树脂，要求酸值越低越好，特别是国产，树脂酸值低就可避免油漆在储存过程中和树脂的酸反应，影响白度甚至胶化。所以漆用树脂酸值一般控制在2mgKOH/g以下。用在电镀金属表面做封闭光油的则要求有很高的酸值，以达到较好的附着力和静电喷涂效果。4.羟基含量：羟基是丙烯酸树脂侧链上用作后期交联的活性官能团，一般情况下，羟基丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂含有-OH基团，部分热塑性丙烯酸树脂也含少量-OH，主要是增大树脂的极性，改良漆膜的附着力和润湿分散性。-OH的多少，对涂料的交联密度影响很大，-OH大，则交联密度大，漆膜化学、机械性能均好，反之则差。热固性丙烯酸树脂一般的OH含量为1.5%～2.5%之间,因烘烤后分子量增大很快,所以不用太多的-OH值；羟基丙烯酸树脂一般的OH含量为2%～4%之间，太多则固化剂成本增加。由于羟基是用作后期交联的官能团，它地主链的上分布对性能的影响非常重要，必须要求每条分子链上至少有两个-OH值，这样交联后才能成为空间网状结构。5. 玻璃化温度： Tg表示的是漆膜由塑性向刚性转移的临界温度。所有的丙烯酸树脂都有T，一般情况下只标出热塑性树脂的Tg，因为热塑性树脂属气干性树脂，干燥后Tg没有变化。而交联性的树脂干燥后Tg值会增大很多，因此热固性和羟基丙烯酸树脂的Tg参考性不大，一般不标出。热塑性丙烯酸树脂，当Tg值太低时，漆膜难干燥，或者无法干燥；Tg太高，漆膜硬度过高，会造成漆膜脆。所以树脂的Tg值，一定要严格按照产品的要求特点，精心设计到值，如溶剂型外墙涂料的Tg，一般设计为55℃～60℃，过高在冬季特别是北方，漆膜会产生龟裂现象，过低在夏天时易发生回粘现象，抗沾污性差。热固性和羟基丙烯酸树脂Tg过高，交联后Tg升高过大，漆膜会很脆。丙烯酸树脂的Tg在配方设计时已确定，不会随工艺改变而变化。有时配漆时会用高低不同Tg的树脂搭配使用，取长补短，来达到理想效果。如塑胶漆为防止增塑剂的迁移，会使用高低Tg的树脂混合使用。6、溶剂体系：溶剂体系的类型、种类，对其树脂性能影响很大。所以其溶剂的选择也是应该十分严格和考究的。选择溶剂的原则有三点：一是按树脂的极性和溶解性，二是按后期配漆时的溶剂作匹配。三是按溶剂的挥发梯度。如塑胶用热塑性丙烯酸树脂往往选择甲苯、丁酯和丁醇，因为是与塑胶用稀释剂作对应。羟基丙烯酸树脂一般用二甲苯和丁酯，也是由于PU漆所需要的。
树脂是什么材料树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的**聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是一种来自多种植物，特别是松柏类植物的烃（碳氢化合物）类的分泌物。因为它特殊的化学结构，以及可以作为乳胶漆和胶合剂等材料作使用，因此被重视其价值。它是多种高分子化合物的混合物，所以有不同的熔点。树脂可分为**树脂和合成树脂两种。本身只有**树脂这一种，但随着化工的发展，有很多由人工合成的聚合物产生，当中有些聚合物的化学性质及物理性质会和**树脂很相似，因此，聚合物会被称为合成树脂。树木生产树脂有不同的理由，因此科学家为此作出不同的观点。较多科学家认同的是，植物以树脂密封伤口，以杀死昆虫及防止入侵，以及消除生产过多的代谢物，但到目前（指2009年）为止，还没有一个肯定的答案。为了提取树脂，一般也要在树皮切一刀，并要浅浅的割出一条旋转向下的管道（称为树脂道），令树脂流出后，沿树脂道流动，直至滴到收集处。假如树皮太硬的话，可能要使用酒精（如：甲醇和乙醇等）把树皮的纤维组织软化或溶解，才能收集树脂。树脂滴下后，会和空气产生化学反应，会续渐硬化，形成固体。而树脂容易硬化的特性，使它一直应用在乳胶漆及胶合剂之中。

电木板：
也称作胶木板，醛层压纸板，使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度全合成的石化原料所反映制成的醛树脂做为粘合剂制造而成。
电木板具有绝缘，不产生静电，耐磨及耐高温特性，成为电子产品之绝缘开关和可变电阻，机械用之磨具及生产线上之治具等产品使用。电木人造合成化学物质，一旦加热成型后，便凝固无法造成别的产品，因具有不吸水，不导电，耐高温，强度高等特性，加上广泛用于电器产品上，因此得名。
电木板常温下电气性能佳，机械加工性能好，比重1.45，翘曲度≤3‰，具备优良的电气，机械及加工性质，优质电木板常见的是层压板，也是世界上用途广，使用量工业层压板。
电木板适用于机械要求较高的电气，电机设备中和结构绝缘零部件。机械强度良好，主要用于ICT，ITE治具绝缘部件加工，测试治具，硅橡胶按键磨具，治具板，磨具夹板，台面研磨垫板，包装机，梳子等.