衬塑管是以普通碳素钢管作为基础,内衬化学性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀性能,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
PE衬塑管
性能:介质工作温度:-25℃~+75℃(改性聚乙烯工作较高温度105℃)
介质工作压力:正压2.5MPa,常温下负压为75KPa
耐腐蚀性:对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸、氢氟酸)、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性,但不耐浓硝酸、浓硫酸 和其他强氧化剂的腐蚀。对**溶剂、常温下一般耐腐蚀性良好。
典型应用:适用于一般腐蚀性液体介质输送,更适用于生活用水和饮用冷热水的输送,输水时,不影响水质,符合食品卫生要求,高耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。广泛用于石油化工制品电力自来水环保等行业。
适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体,其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质,钢聚四氟乙烯复合管均适用,钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。
PP衬塑管
性能:介质工作温度:-25℃~+110℃
介质工作压力:正压2.5MPa,常温下负压为94KPa
典型应用:适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送,使用寿命比不锈钢长,可替代不锈钢管,比衬胶管、玻璃钢管寿命更长。
耐腐蚀性:除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外,能耐大多数的**和无机酸、碱、盐,对应力腐蚀的抗蚀性良好,能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸,36%以下的盐酸,20%以下的氢溴酸、稀氢氟酸、各种浓度的碳酸、硼酸、丁酸、碱及绝大多数盐、汞、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等气体的腐蚀多功能。
广泛用于石油化工制品、食品环保、电力等领域。
钢衬聚四氟乙烯
衬塑钢管,以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁去除焊筋后,衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯(PE)管材,聚乙烯衬层厚度要求符合CJ/T136-2007标准,最后加压加热一定时间后成型,是传统镀锌管的升级型产品
优点
适用范围广泛、规格品种齐全:
截止2013.6.19,在建筑给水行业中,高层建筑的给水管和消防管材长期使用压力约为1.6MPa左右,
因此内筋嵌入式衬塑钢管的设计压力确定在2.0MPa基本上能满足建筑给水的压力使用要求,同时这一参数也是壁厚设计的重要参数。 使用温度也是管材设计的一个重要参数,它决定着材料的许用应力。在行业中按输送水的温度分为冷水和热水,冷水温度一般为0℃~25℃,但明装管路内介质温度受大气温度影响,我国南方夏季气温可高达40℃左右,而北方气温在冬季可低于-40℃,但是水于0℃以下就会凝固成冰,从而达不到用水的目的。因此在行业中有保温的一些规范,使管路中水的温度一直保持在0℃以上,以保持流体的可流动性。热水一般用于采暖、淋浴,水温通常为75℃以下,瞬间温度可达为95℃左右。 介于以上调研,内筋嵌入式衬塑钢管分为冷水型和热水型两大类,确定冷水型长期使用温度为0℃~55℃,热水型管材的长期使用温度为0℃~75℃,瞬间温度可达95℃。
性能:介质工作温度:-25℃~+110℃
介质工作压力:正压2.5MPa,常温下负压为94KPa
典型应用:适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送,使用寿命比不锈钢长,可替代不锈钢管,比衬胶管、玻璃钢管寿命更长。
耐腐蚀性:除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外,能耐大多数的**和无机酸、碱、盐,对应力腐蚀的抗蚀性良好,能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸,36%以下的盐酸,20%以下的氢溴酸、稀氢氟酸、各种浓度的碳酸、硼酸、丁酸、碱及绝大多数盐、汞、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等气体的腐蚀多功能。
广泛用于石油化工制品、食品环保、电力等领域。
衬塑钢管行业发展完善标准至关重要
衬塑管道行业的发展,离不开标准或规范的约束,更离不开企业自身的自律意识。如果企业能够正确理解标准或规范的意义,并真正执行,那么这个行业必然是一个良性发展的行业。反之,则假冒伪劣产品充斥整个行业,终使企业自身遭受损失。所以,企业应该加强自律,承担社会责任,立足长远发展。如果企业不加强自律,那么,即使它盈利再高,也必将被视作社会的毒瘤,为社会和行业所唾弃。
衬塑管道,具有较强的耐腐蚀性,除了浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸液以外可以抵抗大多数的**酸、碱、盐,因此能够广泛使用在石油化工、食品医药、脱硫环保以及电力焦化等行业领域。 衬塑管道与钢衬塑管件配套使用,可供输送具有腐蚀作用的流体、气体等介质(可用作生产和消防给水管道、卫生器具排水支管及生产设备的腐蚀生产性排水支管、化学水工艺管道、工业厂房污水管道、循环水管道),以取代不锈钢管、衬胶管、衬玻璃管道及其他贵金属管材。
其中,大口径衬塑管道滚塑技术的操作有它与其他工艺操作相同的过程控制,也有其本身特殊的控制点,对质量控制操作是直接影响产品质量的关键因素.
德远橡塑根据多年的生产经验,对滚塑技术的操作进行了梳理和总结,主要从以下几个方面对产品质量进行全过程的全面质量管理:
一、工件预处理
管道等工件是以具有一定耐压性能的普通无缝或有缝钢管经焊接法兰后制得的,其内壁有较多的原始杂质,也可能有忒修、氧化皮等。这些都是影响产品质量的因素之一,所以必须对工件进行预处理。工件预处理的方法主要有喷砂除锈、电动打磨、酸洗处理等。预处理完成之后的工件必须在24小时内完成滚塑加工,否则可能受环境湿度影响降低工件的预处理质量,从而影响滚塑的稳定性。
二,PE管材的原材料,粗分为两大类,高密度聚乙烯HDPE和低密度聚乙烯LDPE或(线性低密度聚乙烯LLDPE),高密度聚乙烯HDPE是在较低压力下聚合而成又称为低压聚乙烯。低密度聚乙烯LDPE是在较高压力下聚合,因此,又称为高压聚乙烯。众所周知PE是非极性的材料,对于钢管没有附着力,在常温下PE-X原料保存时间很短,交联时间较长等问题。显然,市场上的交联聚乙烯满足不了我们滚塑工艺需要。
在很多塑料小红能磨粉用于滚(涂)塑的材料只有十几种,而能够用于大口径钢管内防腐滚(涂)塑的材料只有十几种,但用于大口径钢管内防腐、耐热≤95℃聚乙烯塑料粉末几乎是零。巨大的市场需求促使研发耐热滚(涂)塑粉末材料。
衬塑复合管一种新兴的复合管管材,很多地方简称钢塑管。钢,是一种铁质材料;塑,是指塑料,钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯(HDPE)。钢塑复合管有很多分类,可根据管材的结构分类为:钢带增强钢塑复合管,无缝钢管增强钢塑复合管,孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前,市面上较为流行的是钢带增强钢塑复合管,也就是我们
常说的钢塑复合压力管,这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层,内外层均为高密度聚乙烯(HDPE)。这种管材中间层为钢带,所以管材承压性能非常好,不同于铝带承压不高,管材较大口径只能做到63mm,钢塑管的较大口径可以做到200mm,甚至更大;由于管材中间层的钢带是密闭的,所以这种钢塑管同时具有阻氧作用,可直接用于直饮水工程,而其内外层又是塑料材质,具有非常好的耐腐蚀性。
钢塑复合管的性能优良,用途非常广泛,常用于石油、天然气输送,工矿用管,饮水管,排水管等等各种领域。
GB/T28897-2012 钢塑复合管
衬塑管道迅猛发展之时,基础性的测试工作跟不上,理论研究跟不上,标准化工作跟不上。衬塑管道的设计人员在20年还感到无章可循一头雾水不知所从因而衬塑管道在使用上,自然产生一些混乱。为了用好衬塑管道应用时间较长、技术较成熟、使用较广泛的塑料材料之一。使用寿命的评价 对于塑料材料,人们较关心的是两点:一是材料的性能,二是材料的使用寿命。**点很容易检测和评价,测试材料的拉伸性能、弯曲性能、落锤冲击性能、维卡软化点等等性能即可,现在也已经有了成熟的测试仪器和方法。而对于材料的使用寿命却很难评价,这些材料般都要求使用几年或几十年,不可能按照使用环境进行测试因为如果那样的话,使用寿命需要0年,那么检测周期是0年,这就无法接受了。所以材料使用寿命评价一般都要通过加速效应来测试,即在比使用环境更为恶劣的环境下进行测试,测试材料的性能随着时间的变化,根据测试环境比使用环境的恶劣程度,确定出放大的因子,就可以评价出衬塑管道在实际使用环境下的使用寿命。
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