佳木斯供应高强无收缩灌浆料设备一次二次灌浆材料 欢迎来电洽谈

根据冬季拌制预应力灌浆料热工计算和试验确定,拌和站加热用水采用钢制容积为6m3的水箱,其储水量就能够确保箱梁施工用水以及拌和后灌浆料温度要求。3)投料前,先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,对混有冰雪、冻结块的集料在拌和前清除干净。

CGM高强无收缩灌浆料
1． 高强、早强：1—3天抗压强度可达30—60Mpa以上。
2． 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3． 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5． 可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
产品用途
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2． 可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。收缩灌浆料
CGM灌浆以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
该产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
产品特点
3． 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4． 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

施工工艺
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表。

参考用量：
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
常用地脚螺栓形式

常用使用实例
包装储运：
1、 灌浆料为25kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、 保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用。



若预应力灌浆料入模温度达不到要求,拌和站应即时水温,确保符合规范要求。四、预应力灌浆料运输和浇筑1)进行精心的组织和合理的安排,使灌浆料运输时间尽可能缩短,灌浆料罐车包裹保温材料,灌浆料运输过程中的热量损失。
高强无收缩灌浆料
专业生产销售厂家
一、简介： 普通型灌浆料是采用波特兰水泥,预级配骨料和控制在塑态中膨胀并可减少用水量的添加剂拌合而成的高科技单组分灌浆材料。
二、用途： 适用于要求早期强度相对比较高的地方,包括轻型机器底板支撑,吊车轨道和支柱基础,同时也可做为桅杆,锚拴等的优良加固灌浆材料。
三、性能特点：
(1)、补偿收缩—气体扩张系统,能补偿塑态料浆中的收缩和沉降,能保证灌浆料与基础紧密接触
(2)、无氯化物—配方不采用氯化物,从而避免了氯化物危害
(3)、不含铁质—不会因生锈而产生污迹或因铁锈膨胀而出现裂缝
(4)、可靠性—工厂预包装材料,能消除工地现场拌合所产生的误差

四、指标：
1、抗压强度(1天)≥15Mpa （28天）≥50Mpa
2、新湿密度约2150/m3
3、膨胀所需时间终2小时
五、施工说明：
1、底板灌浆：应根据缝隙宽度和液体流动压头确定流动距离，确保灌浆能够从缝隙流入直达前端出口
a、备注：基础表面必须在无油和无粘附松散物质的情况下施工。混凝土表面如有缺陷或稀浆则须凿切完好方可施工，把螺丝孔或固接孔穴的灰尘或砂石吹净
b、底板：必须清除干净，无油等杂质，提供减压孔，保证所有隔离的地方都能通气
c、预先浸透：在灌浆前几小时，须把已清理的基础用水淹没。在即将灌注前把游离水和洞内的水份除净
2、搅拌 要达到所需的稠度，水的用量必须准确，自由流动水粉比为0.16-0.18（合约每袋灌浆料25kg加水4.5kg），选定用水量后将其缓慢倒入搅拌容器内，边搅拌边加料，加完整包料后继续搅拌3-4分钟，直至分散均匀，无结块现象为止。
3、灌筑 在10分钟内将搅拌好的材料进行灌注，以充分得到膨胀过程中的好处，每单次灌注厚度可达120㎜，小施工缝隙为30㎜。
六、特定施工范围
1、大量灌浆：如厚度**过120㎜。须选用级配骨料加入料浆中以降低水化热。骨料用量不能**过1份骨料对1份灌浆料的重量比
2、低温施工：气温降至2℃以下时，可用温水（30-40℃）加速强度增长，应按照冬季处理水泥质材料的方法施工
3、高温施工：当气温**过35℃时，灌浆材料应储存在阴凉的地方，并用冷水搅拌。
七、养护： 灌浆完成后，所有裸露部位均应使用养护剂或使用湿的麻布袋覆盖进行养护。



八、防范措施： 灌浆料含有水泥粉末，水泥粉末与水粉混合时，或者在变潮情况下，会释放出对皮肤有害的碱，应避免吸入其粉尘并避免接触皮肤或眼睛。



九、储存： 原封材料在干燥的地方储存期为12个月，若存放在高温和高湿度的地方储存期将会缩短

灌浆料和压浆料的区别
灌浆料是由水泥、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级分，加水搅合均匀具有可灌注的流动性、膨胀率、高强早强和后期强度、不泌水等性能的干混料。「标题】「云段落】
压浆料是以优质水泥与多种**和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水，并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实，保护预应力筋不受腐蚀；粘结牢固，保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力有效传递。


新拌灌浆料的工作性新拌灌浆料的工作性包括流动性、充填性、粘聚性、保水性、可泵性等，是灌浆料拌合物运输、浇捣、抹面等主要操作工序能够顺利地进行的保证，故又称和易性。1、流动性是指灌浆料拌合物在自重或机械振捣力的作用下，能产生流动并均匀密实地充满模型的性能。

灌浆料厂家介绍：
　　1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固 定连接的二次灌浆
　　2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固
　　3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
　　4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
灌浆料厂家介绍：
　　使用方法:
　　将灌浆料的A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。灌浆料厂家如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入≤1kg的洁净水搅拌，不影响本品的终性能。
　　灌浆料厂家养护:
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　　（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
　　（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表24小时开机服务、提供技术欢迎随时来电咨询
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通用型灌浆料厂家介绍：
　　注意事项:
　　1.通用型灌浆料为水泥基材料，其完全硬化的时间需要28天。
　　本品使用24小时可以进行下一道工序。
　　2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完，在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
　　包装储存:
　　1.包装：小包装：20公斤/桶，内有4个袋子，3袋液料1袋粉料
　　其中1袋1公斤，2袋1.5公斤，1袋16公斤
　　大包装：（15+45+240）公斤/组。
　　2. 本品、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保要求，
　　未开封保质期为12个月。
　　3. 参考用量：1.8吨/立方
　　
通用型灌浆料销售点参考用量:参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
　　包装储运:1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、保质期为3个月，**出保质期应复检合格后 方可使用。
　　公司:
　　提供众鑫特材通用型灌浆料—— 根据流动度及早期强度分为h-40、h-60、CGM灌浆料系列；客运专线支座灌浆料；特种灌浆料系列（防冻型、**强型、耐高温型等）。
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大连志恒众鑫灌浆料
灌浆料厂家特点：
　　1、**早强、高强：灌浆后2小时即达到承载强度，终强度高，满足工程设计的要求。
　　2、弹性模量高：弹性模量大于30Gpa。
　　3、高流态：水量范围宽调整用水量即可得到合适的流动度，*振捣即可填充全部空间。
　　4、可操作时间长：产品流动性可以保持30分钟以上，流动度损失小。
　　5、补偿收缩：灌浆后靠自身的微膨胀性补偿收缩，保证支座与基础之间紧密接触。
　　6、无锈蚀作用：对钢筋、螺栓、钢板等无锈蚀危害。

　　灌浆料厂家介绍：
　　灌浆料施工工艺：
　　1． 基础处理：
　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
　　2． 确定灌浆方式：
　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、“高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
　　3． 支模：
　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图纸支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

灌浆料厂家包装储运：
　　1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
　　2、保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用。
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