虽然目前新型建材行业发展遭遇了两大瓶颈,一方面由于成本及市场的限制,
产品执行SY/T5037-2000标准和GB/T9711.1-1997标准,直缝焊管、无缝化钢管生产线2条,直径89mm-1620mm,年生产10万吨; 产品主要用于石油、天然气、煤气、水、蒸汽等流体长途输送管线及供热、疏浚、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套。
外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便.工期短。用管道支座保持内外钢管之间的同心度,用耐高温纤维毡减阻层形成钢管与硅酸钙保温材料之间的滑动界面,利用钢套管强度高.密封性能好的特点,成功的解决了防水抗漏的难点。保温材料内层采用微孔硅酸钙错缝包扎在内钢管上,并在缝隙填充耐高温高弹保温材料,有效减少了热损失。外层保温选用聚氨酯保温材料,利用聚氨酯优良的保温性能。
控制外套表面温度低于50℃,保护防腐层,增加管道的整体寿命。钢套钢保温管中的固定支座采取隔热措施,防止了冷桥的产生,从而使防腐层的控制温度(50℃以下)得到了保证。弯头用钢套管外护,内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量,相应加大外护套管的直径,以保证膨胀变形后,弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要做相应改变,选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。固定支架采用*特的内固定结构,用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定,高温隔板材料有效防止冷桥产生,施工*加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力,能充分保证整条管线的安全运行。