环氧粘结界面胶应用:
新旧混凝土粘接;
混凝土修补及表面维护;
光滑基层抹灰,取代人工凿毛等工序。
环氧粘结界面胶优点:
易于施工,喷涂、涂刷皆可;
适合各种材料如混凝土、金属、木材等之间的粘结;
无挥发性溶剂;
即使在潮湿表面上同样具有优异的性能;
固化后无收缩;
粘结强度高。
界面胶技术参数
胶体性能
与混凝土正拉粘结强度28d(MPa) ≥2.5,且为混凝土内聚破坏 加固规范附录F
耐湿热老化性能7d(%) 钢-钢粘接抗剪强度降低≤8% GB50550-2010附录H
界面胶 施工指南:
基层处理:对表面打磨,凿去混凝土表面风化酥松层,碳化锈裂层及油污层,直至露出坚实基
层,然后清洗除尘污,基面平整、干净、密实。基面可以处于干、潮或湿的状态。
混合:以不**过3 0 0转的低速分别搅拌A、B组份,然后按A:B =4:1的重量比准确称量A、B组
份。将主剂A与固化剂B倒在容器中,用不**过3 0 0转的低速搅拌,直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中,确保搅拌器中所有部位接触到,以便得到混合效果。
注意:
? 调胶混合均匀,否则会影响粘接强度。
? 一次调胶量应不能大多,现配现用,调好的胶在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多,会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大,以便胶液反应后放热能快速散热。
? 取胶工具不能混用,A、B组份包装桶的盖子不能混盖,取完胶后密封剩料。
施工:搅拌好后,直接用刷子、滚筒或喷涂设备将界面剂涂覆到基面上。在潮湿基面上,应确保界面剂被可靠涂刷到位。在浇筑新混凝土或抹水泥砂浆时,界面剂应尚处于粘稠状态。
凿除旧构件中的蜂窝,并进行修补。
对旧构件的表面进行凿毛处理,并按要求为植筋钻孔,并将灰尘清理干净。
植筋并绑好钢筋网。
按比例配置界面胶,配置量根据施工面积大小决定。
均匀喷射混合后的界面胶在旧混凝土的表面上,喷射厚度不**过1mm为宜。同时避免出现气泡而影响粘接质量。胶体粘在钢筋上不影响粘接。
在界面胶适用期内浇注新混凝土。界面胶的操作时间是重点。
主要特性
双组份室温固化界面胶
较好的渗透特性,可有效渗透入原有混凝土内部
抗水性能好,可在潮湿及水环境下直接应用
防水和抗化学腐蚀能力强
耐老化性能
经多项安全环保测试
良好的低温适用性,可在零下环境施工
主要应用模式
新旧混凝土连接涂刷界面胶
水下及潮湿条件下的各种工况的粘结
重型钢板灌注胶
应用原理
普通的无机混凝土界面剂无法在新旧混凝土之间形成有效的连接,仅能在界面之间形成较弱的机械锚固力;而界面胶对混凝土有很好的渗透性能,胶体强度很高,在旧混凝土界面上涂刷,可以很好的渗入旧混凝土,同时可以在潮湿的环境下固化,因而与新浇筑的混凝土可以有良好的连接,在两者的界面形成偶联层,靠分子之间的范德华力达到可靠的化学和机械连接,从而使新旧混凝土组成一个**的整体。经*机构检测表明,破坏实验中破坏界面未发生在粘结面,表明在新旧界面的强度大于混凝土本身破坏强度,另外,在零厚度状态(边缘处)具有高度粘结力,表现非常优越。
新旧混凝土界面胶是针对这种问题开发的产品,经过周密的研究和测试,它可以有效的解决界面剪力传递的问题,并且实现简单,免钻孔,对原有混凝土无损伤,是目前**的解决方案。
测试方法采用C45半截混凝土试件,浸泡于水中24小时后,在表面涂刷混凝土界面胶,置于混凝土抗折试模中,成型另一半C45混凝土,在搅拌台上振捣40-60秒钟,标准养护后检测抗折强度。
其断裂面发生在新搅拌混凝土处,新旧混凝土粘结面无任何破坏。
施工方法
凿除旧构件中的蜂窝或空洞缺陷。
对旧构件的表面进行凿毛处理,清洁,不沾尘土表面应坚固,密实,平整,如有钢筋外露应对钢筋进行除油,除锈和除尘处理。
按比例配制新旧混凝土界面胶。
用经过除油处理的毛刷将胶液均匀地涂刷在旧混凝土内和钢筋上,胶层厚度应不**过1毫米,同时应清除包裹在胶液中的气泡。
在的固化时间内浇筑上新的混凝土,并进行充分振捣。
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