镀锌管每平米的上锌量是多少
镀锌管每平米上锌量多少不一,产品质量参差不齐,镀锌钢管行业较混乱,劣质产品频频爆出。为了规范市场行为,肃清市场乱象,有效推进国家标准、行业标准的贯彻和执行,提高钢管产品质量、规范企业行为、维护市场秩序、促进钢管行业健康发展,2016年5月26日,由中国钢结构协会钢管分会(简称钢管分会)、冶金工业信息标准研究院(简称冶标院)以及全国钢标准化技术**(简称全国钢标委),协**业内四家焊接钢管**企业,联合发起设立的“钢管标准推进**(简称钢管标推委)”在天津宣布正式成立,并随之召开了GB/T3091-2015标准的宣贯会。
一,钢管新国标GB/T3091-2015实施日期:2016年6月1日。
钢管新国标GB/T3091-2015中明确钢管镀锌层重量的“底线指标”,即“钢管内外表面镀锌层单位面积总重量应不小于300g/㎡”的强制性标准要求。
二,钢管新国标如何识别呢?
1:管体执行标识由GB/T3091-2008改为GB/T3091-2015。
2:管体外观,镀锌300克的钢管表面光亮,锌层呈龟状纹理。
三,新国标的**优点表现在哪里?
1:管体锌层均匀,表面更加美观、漂亮。
2:管体的锌层附着力更加牢固,锌层附着力至少提升20%
3:工艺提升,资源节约,更加环保健康
4:钢管的防腐能力至少提高25%
5:钢管的平均使用寿命至少延长30%
6:钢管不生锈、不起白斑、不褪色。
四,执行新国标后,管厂生产成本大概增加多少?---截至目前,增加成本200元/吨左右。
“镀锌300克,才是好钢管。”自国家标准《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2015)于2016年6月1日实施以来,这句话逐渐成为钢管流通领域的共识。北方**管厂纷纷严格执行,起到了行业带头作用,给钢管行业的同胞起到了**带头作用,目前该观念已经渗透到多数管厂,镀锌300克的热度只增不减,全国都掀起了“新国标”的热潮。
镀锌线管型号规格
镀锌线管,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
镀锌线管分冷镀管、热镀管,不过现在已经提倡暂时不用了。
热镀锌线管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将线管进行酸洗,为了去除线管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。
热镀锌线管具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。
冷镀锌线管:冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌线管相差很多。
正规的镀锌线管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。
今后不准用冷镀锌线管作水、煤气管。
热镀锌线管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。
合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。
故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌线管锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。
锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。
故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
镀锌线管的常见规格有:
DN20*1.0*3m DN20*1.1*3m
DN20*1.2*3mDN20*1.5*4m
DN20*1.6*4mDN25*1.0*3m
DN25*1.2*3mDN25*1.5*4m
DN25*1.6*4mDN32*1.0*3m
DN32*1.5*4mDN40*1.0*3m
DN40*1.5*4mDN50*1.0*3m
DN50*1.5*4m
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。 1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)
、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
主要用途:广泛用于农业大棚、消防、燃气、给排水等领域。
镀锌钢管的执行GB/T3091-2015标准的适用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送用和部分其他结构用直缝焊接管。
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。 1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)
、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
主要用途:广泛用于农业大棚、消防、燃气、给排水等领域。
镀锌钢管的执行GB/T3091-2015标准的适用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送用和部分其他结构用直缝焊接管。
力学性能
①抗拉强度(σb):试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的较大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的较大能力。式中:Fb--试样拉断时所承受的较大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。
②屈服点(σs):具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 上屈服点(σsu):试样发生屈服而力**下降前的较大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的较小应力。 式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。
③断后伸长率:(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。
④断面收缩率:(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的较大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的较少横截面积,mm2。
⑤硬度指标 :金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
布氏硬度(HB):用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。