经过粗糙度处理的老混凝土表面涂刷环氧界面剂可改善老混凝土的粘结微观结构,提高粘结性能。那么环氧界面剂在连接新旧混凝土的过程中到底能起多大的作用?新旧混凝土的粘结效果又如何?下面我们通过客观的实验数据进行分析。
试验材料:C40混凝土块、结构加固用混凝土砂浆、环氧基界面剂。
试验工具:角磨机,抛丸机,鼓风机,,抹布,罗拉滚,粘接强度测试仪。
试验内容:在C40混凝土块上选择3个40mm×40mm的基面,预切,剔凿清理,涂刷环氧界面剂,后浇筑混凝土立方体试块,设置为试验组。在同一混凝土基面的对应位置另选取3个40mm×40mm的基面,按同样的处理方式后浇筑混凝土立方体试块,设置为对照组。28d后,对两组进行粘结强度拉拔试验,比较混凝土的破坏方式及破坏拉应力。
实验结果:试验组三个样块的破坏方式为旧混凝土的内聚破坏,且破坏拉力为4.43KN,即破坏强度为 4.43×103 N/(40mm×40mm)=2.77MPa。对照组样块的破坏方式为新旧混凝土界面剥离,且破坏拉力为1.87KN,即破坏拉应力为1.87×103 N /(40mm×40mm)=1.17MPa。
结果分析:从试验的数据和试验的效果对比来看,在新旧混凝土的界面涂刷环氧基界面剂,对新旧混凝土的粘结起到非常良好的效果,了新旧混凝土不剥离,破坏形式为旧混凝土的内聚破坏,是较佳的破坏方式,环氧界面剂在新旧混凝土之间形成一个过渡层,解决了剪力传递的问题,从而使新旧混凝土之间形成了一个紧密的结合体。
适用范围
旧桥面、旧路面的翻新改造;路面、桥面**薄磨耗层施工;新建桥梁、城市高架等桥面铺装;需减轻、减薄铺装层厚度的场合;大坡度道路、急弯道路、隧道入口等需特别防滑处理的路面;广场、停车坪、车道等不同功能区域的划分;城市道路美化;路面颜色更改(如水泥混凝土桥面白改黑);道路表面功能恢复或薄层修补(如水泥混凝土路面表层麻面、起粉、剥落、冻融破坏等)。
施工环境干燥、通风,粘贴面洁净、干燥、无油污;施工环境温度不5℃。
1. 修补好基层所有孔洞、缺陷,混凝土基层处于干燥状态。
2. 用洗刨或抛丸的方法清理基层表面的浮浆或污渍,再用无油压缩空气所有的灰尘和碎屑清理干净。
3. 按推荐的配胶比例称取A、B两组分于洁净容器,用胶料搅拌器低速搅拌至少3分钟,确保充分混匀。每次交办的胶液应尽快使用,以防积聚在容器中暴聚浪费。
4. 用辊轮或刮片将胶液在路面基层上涂铺均匀。
5. 抛撒随产品配套的精选耐磨骨料,即C组分。骨料也可由用户自行选择,骨料的莫氏硬度不宜小于7,一般可选择带棱角的花岗岩、玄武岩、石英岩。骨料应洁净、干燥(含水率小于0.2%),粒径以2-3mm(非机动车道以1-2mm)为宜。骨料颜色可根据需要自行选定。
6. **层施工经过初步养护后,清除多余的骨料,暂不开放交通。
7. 按同样的方法施工*二层环氧和骨料,初步养护后清除多余骨料,在规定的养护时间过后可开放交通。
包装与运输
包装规格:15+45kg/组。
环氧界面剂使用方法及范围:适用于混凝土、加气混凝土、小型砌块、轻质隔墙、砖混墙面、腻子批刮、瓷砖粘结、砖石背涂及保温板材等的基层界面预处理。界面剂适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面,在旧涂料面上应用本产品时须经试验确定。
新老混凝土连接:用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接,压剪强度提高3倍。光滑基层抹灰:取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序,可提高粘接力10倍以上。砖板铺贴:采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂浆,自己铺贴大块砖板,并可在旧面上粘贴新面砖。混凝土修补及表面保护:可用于混凝土和钢筋的表面保护、防止劣化和腐蚀.。
油污、起砂基层处理:有起砂或少量油污的基层科直接涂敷、抹灰处理。 防水、防潮、防腐:可在潮湿基层施工,可作为油性涂料的隔潮层,与聚氨酯涂层粘接牢固。
混凝土起砂基层处理:砂浆配置:按照J-302混合胶液:水泥:黄砂=的比例进行混合搅拌。清除地面已经脱落或疏松的灰砂,将J-302混合胶液用水稀释1-2倍后,涂刷在起砂基层上,使胶液限度地渗透进入基层。将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后,洒水泥压光。按照正常的抹灰施工进行养护。
302界面剂使用方法及范围:
1、新老混凝土连接
用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接,压剪强度提高3倍。
2、光滑基层抹灰
取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序,可提高粘接力10倍以上。
3、砖板铺贴
采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂浆,自己铺贴大块砖板,并可在旧面上粘贴新面砖。
混凝土修补及表面保护
可用于混凝土和钢筋的表面保护、防止劣化和腐蚀.
4、油污、起砂基层处理
有起砂或少量油污的基层科直接涂敷、抹灰处理。
5、防水、防潮、防腐
可在潮湿基层施工,可作为油性涂料的隔潮层,与聚氨酯涂层粘接牢固
胶液配制:甲组分:乙组分=1:3(体积比)配成胶液待用
甲乙取料容器分开使用,每次配料不易过多,胶液
随配使用,2-3小时内用完。
贮存期间甲、乙组分不得混合,贮存温度不得5℃
贮存期一年。
如发现甲组分有水析出,经搅匀后仍可使用
基层要求:剔去混凝土基层表面的疏松部分,扫净或用水冲去表面浮灰,
允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在,但不得有明
水或大量油污堆集。
包装与储存:302环氧界面剂(双组份乳液型):15kg/桶+45kg/桶,