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无锡海辰得在实践经验中总结的钢板切割小常识--一家专注钢板切割的专业厂家 -- 无锡海辰得
一 家专注于做钢板切割的专业厂家---无锡海辰得

来CAD图，按图纸工艺切割，不管多厚都可以切割
进行钢板切割主要是在一些重型机械设备中应用，即便是特厚钢板也可以在加工中轻松切割成不同类型的产品，只需要做好基础的操作和设计，效果上还是可以让我们满意的。不过这类加工操作必须要使用到专业设备，并且要由经验丰富的工人来进行处理。那么到底操作过程中的注意事项有哪些呢？
　　在进行钢板切割时，应该调整好钢板的两边要与导轨距离相接近，不要距离差太大。使用有割炬一面的操作时，工作人员要根据钢板的厚度来选择合适的位置来切割，也要及时进行切割直度方面的调整，这样可以稳定切割速度和较终效果。
　　全自动和半自动的切割方式不同，我们进行割枪距离调整的过程中，也要特别注意后拖量，同时要考洛好割缝补偿。如果在切割的时候出现了一些角度方面的问题，割枪倾斜角度的打消和方向还是要马上调整，要根据钢板的厚度来决定。如果是进行厚钢板切割，保证割嘴和工件垂直，完成了整个断面切割后再转入到正常的气割。
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来CAD图，按图纸工艺切割，不管多厚都可以切割
　　不管对钢板切割工艺是否熟悉，必须要考虑到钢板的具体厚度来设定好切割的方式和具体参数，割嘴型号的选择，具体氧气压力和切割速度都是属于提前设定的范围内。只需要根据实际情况来进行二次处理，确定好整体上的切割方案，较终效果也会让我们满意，操作也并非难事。
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无锡海辰得自动化总结钢板剪切加工的种类小常识----一家专注钢板切割的专业厂家 -- 无锡海辰得
钢板切割加工公司备有大型数控火焰切割加工、钢板千吨压轧机、大型龙门刨床、铣床、镗床等机械加工设备，接钢板定扎,切割加工(零割、另割)业务。
　　我司本着诚信合作、信誉**、互赢互利的原则，以质量求生存，以信誉求发展，以优质服务为宗旨，采用灵活的运作机制，适应市场的变化和需求，凭借与新老客户的真诚信任和长期建立的合作业务关系，依托沙钢、益成特钢等特宽特厚钢板的强大的优势资源、热诚服务各地用户。欢迎国内新老用户，来人来电洽谈业务。
　　首先明确客户对钢板质量的要求。一般来说客户提出的钢板切割加工钢板质量要求基本分为以下几个的方面。
　　一、钢板生产厂家的要求。客户*钢板的生产厂家时。原因在于客户已经对所*的钢厂生产的钢板质量比较放心。多次使用过已经建立起很高的信任度和认可度。鉴于对客户采购钢板资金成本上的考虑，在保证钢板质量达到客户要求的前提下，可以推荐有价格优势同等级别的一类钢板或二类钢厂。
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　　二、钢板切割加工钢板材质的要求。一般来说，钢材市场销售量较多、较常见的热轧钢板材质分为：Q235B(普板)，Q345B、Q345C、Q345D-Q345E（锰板、低合金板、高强度板）、20#（20号钢）45#（45号钢）、50#（50号钢）。很多客户在钢板材质上的说法有所不同，譬如客户所说的A3钢就是Q235B(普板)意思。客户所说的碳结板、模具钢所对应的就是20#（20号钢）45#（45号钢）、50#（50号钢）。另外用于制造压力容器及锅炉的**钢板，锅炉板的材质为Q245R，容器板发材质为Q345R。客户常说的材质，也就是过去的材质叫法：20G相当于Q245R，16MNR相当于Q345R。
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用激光切割钢板是一种不错的方法，并且也是现今的发展趋势，但是，如果在使用过程中操作不当，就会出现问题，下面就通过举例来说明在用激光切割钢板时会遇到的常见问题，希望能对读者有所帮助。
1.激光切割低碳钢时，工件出现毛刺
造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
2.激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生
以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为**，这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。
3.激光未在完全切割透状态
出现这个问题的原因有：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度；另外，还需要特别注意的是，在L3030激光切割机切割5mm以上碳素钢板时需要更换7.5″焦距的激光镜片。
4.切割低碳钢时出现非正常火花
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这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。
5.激光切割加工时穿刺点的选择
激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间，其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变，即矢量方向的90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合，即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面**下比较粗糙的切割面，这主要是在短时间内，激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。一般，在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时，可以在激光切割编程时不做手动处理，让控制软件自动产生穿刺点；但是，当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时，就要注意到这个问题，通常需要在编激光切割程序时对激光束的启始位置做手动调整，即人工对于穿刺点的控制。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达对加工零件表面精度的要求。
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