IPN8710防腐钢管涂料是一种无毒优质饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味,固化后无毒。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。IPN8710防腐钢管供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。IPN8710底漆由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。IPN8710防腐钢管底漆由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强,用于供水管线内壁的防腐打底涂装和供水管线内壁的防腐面漆。8710防腐涂料是环保型的涂料产品,对于管道有极强的防腐作用,防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染,生产的8710饮水级防腐涂料,对于各类自来水管道、给水管道等具有极强的防腐保护作用,今天小编在此给大家介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。首先对基层表面的处理:所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理,在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理,彻底清除各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等,其除锈等级达St3级标准。
8710内壁无毒饮用水防腐钢管环氧煤沥青底漆的用作地下钢结构、管道防腐的底漆使用,可用环氧煤沥青面漆、中间漆取代(用环氧煤沥青面漆可以取代,成本会增加,性能不会提升,用环氧煤沥青中间漆取代,附着力及防锈能力,会有一定程度下降)。而环氧煤沥青面漆,不宜用底漆、及中间漆取代。环氧煤沥青防腐钢管制作中应在有铁锈的地方直接涂刷铁锈转化底漆,遇到铁锈就产生高分子反应,转化之后颜色是黑色的,附着力极强单独防锈在2年,也可配合其他的面漆.化学清洗后,用气相防锈剂就可以,将气相防锈剂装成袋串在里面,或用鼓风机将气相防锈剂鼓进去就行,简单易行一般的钢管除锈和防腐是这样的:脱脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---喷漆--下道工序.机械除锈方法:喷砂---脱脂--水洗--磷化---水洗--烘干---喷漆--下到工序.化学转化除锈法,这个相对来说比较简单,防腐效果跟传统的没区别,减低成本。
IPN8710饮水无毒管道防腐钢管概述:供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6—8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆:甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)第1道漆涂刷后,hao待24小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。