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1、接通电源：根据需要拨动电源选择开关，即电源指示灯亮。电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口。
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内。袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内)。
3、压下机盖，面板上抽气(真空)指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时，即抽气结束，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始。充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少)，方法同上。如不需要充气。将电源开关拨到真空位置，程序自动进入真空包装，充气指示灯熄灭。
5、抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件。
6、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，以视热封结束，即真空室经电磁阀进入大气，直至机盖自动抬启，真空充气包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。

1、应安装在明亮少尘的通风性能好的建筑物内，环境温度为5-40℃。
2、周围应留有充足的空地，便于日常检查维修保养。
3、出厂时一般已安装在机架上，用户须浇制混凝土基础，并在混凝土中埋进固定机组螺栓（一般用膨胀螺栓）基础平面要求水平。
4、将就位固定后，连接管路、管道通径不得小于泵进出气口通径，管道内无任何焊渣、杂质等异物，主泵进气口上方与系统连接管路中应安装阀门，使真空机组与系统隔开，系统允许的总漏率应≤10PaL/S。
5、当抽除气体中含有颗粒物时必须在主泵上方的管道中加装过滤装置。
6、当抽除气体中带有较强腐蚀性时（PH≤5）,必须在主泵上方的管道中加装中和装置。
7、的水环泵出气口的管道应尽量短，管道通径等于出口通径，要求弯头少（一般不超过3个）排水管连接高度不得高于0.5米。
8、接好用进水管，管路上应有阀门以便控制泵的进水量，进水管通径采用1/2水管为宜，水压为0.1MPa-0.2MPa为宜，水源以清洁的自来水或井水为宜。
9、的电气控制柜应安装在适当位置，便于操作，如果用户自配电气控制柜，则要根据的工作程序进行设计安装，各泵的转向符合规格要求。（出厂时个泵均有转向箭头，不得反转）电气设备必须具有互锁及自动保护装置，要求工作可靠安全。

故障现象故障原因、处理办法：
真空度低：泵油污染、过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。
抽气时间太短：延长抽气时间。
抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。
有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂，更换。
排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。
有漏气处：检查电磁阀是否有漏气并排除。
真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。
旋片磨损：更换旋片。
真空泵漏油：回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗(详见说明书)。
油窗松动：放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染，清洗或更换排气过滤器。
泵油污染：更换新油。
回油阀堵塞：清洗回油阀(详见说明书)。
不加热：加热条烧断，更换加热条。
加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)： 更换时间继电器。
加热线烧断：更换加热线，并安装牢固。
控制加热温度波段开关接触不良：修复或更换。
控制加热的交流接触器不复位：修复(用气流吹去异物)或更换。
加热变压器坏：更换。
加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换。
控制加热交流接触器不复位：修复或更换。
封口不平、不紧或不封口：钢盒变形，调整钢盒加热时间与加热温度未调好，调整至合适。
加热布上有附着物：用指甲轻轻刮去附着物。
加压电磁阀不动作：清洗或更换电磁阀。
气囊破损：更换气囊。
加压气管破损：修理或更换。
不放气：冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器。
放气阀线路断路：查找并接好。
放气阀粘住或烧坏：拆下清洗或更换。
一边加热，一边不加热：不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条。
泵转不抽真空：工作室未盖严，将工作室盖严。
电机反转： (注意不要换地线，花色线为地线)
保险断(指示灯亮) ：更换相同规格保险。
合盖不工作：没有电源，查看有无电源。
行程开关未动作：调整行程开关拨片。
频繁烧保险：有短路处，查找并排除。
电机反转时间过长：任意两相电源线调换安装(地线除外) 。
排气过滤器堵塞：清洗或更换。
油粘度太高：清洗泵并换油。
保险盒内拨片有短路处：修复。
跑袋：加压阀坏或堵塞，更换或清洗加压阀。
加压气路通气不畅：理顺疏通加压气路。