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施工工艺如下：
1、基础开挖
为保证聚乙烯内肋增强管节拼装及焊接基础开挖宽度为2倍圆管直径，地基承载力与同类型圆管涵地基承载力相同，若基底承载力不符合设计要求，则基础须进行换填处理，换填完成后在其上铺20cm砂垫层（管底下20cm）
2、内肋增强管吊装、连接
内肋增强管吊装之前砂垫层应人工整平并对管节进行外观检验，
吊装时保证管节的平面位置，管口对接应平顺。内肋增强管管口采用热收缩带连接和挤出焊接连接，保证管口连接牢固，满足密封性能要求。
3、回填
沟槽回填应从管道两侧同时对称进行，从管底基础至管**以
上0.5m范围内，必须采用人工回填。回填时沟槽内应无积水 ，不得带水回填，回填物中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。管**0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时进行，并夯实、碾压。

钢筋混凝土管基础要求地基承载力不小于100KN/m2；内肋增强管基础要求地基承载力不小于80KN/m2。因此，作地基处理时，钢筋混凝土管的处理难度及费用要远大于内肋增强管。 钢筋混凝土管为混凝土的基础，内肋增强管为砂石基础，遇软弱基础时，钢筋混凝土管基础的实施难度要大于内肋增强管。

当地面产生不均匀沉降时，钢筋混凝土管更容易发生错裂。一旦钢筋混凝土管裂开，将掏空裂管周围的土，造成地面局部下降。当地面产生不均匀沉降时，因内肋增强管单根管材为6～12米，抗不均匀沉降较好。钢筋混凝土管（刚性管）相对PE内肋增强管（柔性管）来说，受到的破坏要大得多。因此，从安全的角度来说，选用PE内肋增强管明显优于钢筋混凝土管。 总之：当遇软弱基础时，内肋增强管相对钢筋混凝土管来说**是个可能的选择。


内肋增强管无论从性能，综合造价，都优于钢筋混凝土管。管材结构 ：以外半波纹结构部件之间内部形肋缠绕连接形成内表面平整，外表面为螺旋波纹的管材。典型的内肋螺旋波纹结构壁管。典型连接方式 ：.螺旋形端口管材的连接可采用电热熔带焊接连接、热收缩管（带）连接等方式。 平面形端口管材的连接可采用锥形承插式电熔连接、 承插式橡胶密封圈连接等方式。技术要求 1 颜色：管材的颜色应均匀一致，内外层应为黑色。