概述:供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下: 底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工) 面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)道漆涂刷后,待 24 小时以上,再涂刷*二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。
环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组成部分组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等**涂料,该系列涂料的综合性能如下:
1 、表面处理简单; 2 、防腐性能优异; 3、性能价格比合理。埋地饮水管道内外防腐钢管埋地饮水管道内外防腐钢管厂家涂层越功用要是因为它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯**地结组成了一个全体,然后使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的利益。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用构成离子键以及物理嵌合力,使之健壮粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂,TPEP防腐钢管不只具有与熔结环氧经化学反应构成共价键(酯键)的才干,而且通过接枝改性,破坏了聚乙烯材料的电子偶平衡,使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强,有用前进了两者界面间粘接强度。且一同并未改动中间层粘接剂聚乙烯的加工性征,在到达成型温度时,熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在必定的外加压力下分子间会互相渗透、互相盘绕,冷却时结晶、硬化,而且两者的分子能够共结晶,因此两层间能够彻底结组成一体,不会有分别的界面,使三种材料结合构成一个完好的防腐层。