广州DN15x15不锈钢方管. 寿命长 质量好

对于不锈钢方管而言，主要的变形是横向收缩，使不锈钢方管断面尺寸受到影响，每边需缩进预留间隙90%左右;焊缝横向收缩后，竖板两端向内弯曲，使构件形成腰鼓状;由于不锈钢方管焊缝断面大，输入热量多，必然引起较大的纵向收缩，使构件在长度方向形成挠曲变形;对因不合理焊接造成的扭曲变形，矫正十分困难，有时不得不割开重焊或整件报废。
　　从不锈钢方管焊接变形理论可知，影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大，熔敷金属越多，变形越大;焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大;焊接大长焊缝时，分段比直通焊变形要小。
　　所以在后续对不锈钢方管进行焊接过程中，一定要控制好焊缝的尺寸，并且掌握好力度，这样就能很好的减少不锈钢方管出现变形的情况。

不锈钢方管厂的生产方法有哪些？
①挤压——冷拔是通过挤压生产不锈钢方管厂坯，然后用冷拔控制产品形状和尺寸，改善表面质量。此方法综合了挤压与冷拔的优点，可以生产各类不锈钢方管厂。
　　②热轧——冷拔是指用不锈钢方管热轧生产方法生产某些不锈钢方管厂坯，后经冷拔整形，为利用自动轧管机轧制双叶片管坯。其优点是获得较高的生产率，但需要对轧制设备进行改造。
　　③热拔——冷拔。当拔制某些大断面不锈钢方管厂时，由于受到冷拔机能力的限制，每道只能采用很小的变形量，这不仅增加了成形道次，而且变形不能渗透到整个断面，增加了不均匀变形，影响产品质量。
　　所以就现在的发展情况来看，不锈钢方管采用热拔法，即将不锈钢方管加热到热加工温度范围，一般为900～1000℃，连拔数道，可以加大道次的变形量，提高成形速度，较后用2-3道冷拔整形和提高表面质量。

不锈钢较常用的焊接方法是手工焊(MA),其次是金属较气体保护焊(MIG/κG)和钨极惰性气体保护焊(TC
焊前准备:4m一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6m厚度对接焊可釆用不开破口接头双面焊。6m以上,一般开V或U,x形坡口