缠绕增强管B型管产品特性:
1.水利条件好,由于HDPE管内壁表面光滑,管道的粗糙系数n=0.009,同等管径条件下,比钢筋砼管道过流量大30%,即在输送相同流量的污水量时,选HDPE管,其管径可比选用钢筋砼管缩小1-2个管道等级。
2.柔韧性好,HDPE管属柔性管,延伸性能好,故较能适应地基较差条件下的施工及地基沉降,特别是沿海地区,地基均较差,沉降严重,该种管材能够大幅度适应不均匀沉降。 3.密封性好,可实现零渗透,由于管道连接可采用电熔焊接技术,使接口处的两端管完全熔为一体,保证了接口不会渗漏。 ?
研究了多壁碳纳米管(MWCNT)和炭黑(CB)熔融共混法制备的导电聚合物复合材料(CHDPE缠绕增强管)的蒸气传感行为。选择0.10wt%和0.50wt%的MWCNT含量,分别低于或**HDPE缠绕增强管/MWCNT复合材料的电渗流阈值(0.11wt%),添加0.5~2.5wt%的CB含量。通过将CHDPE缠绕增强管带材暴露于不同的**蒸气中,研究了不同杂化填料含量的CHDPE缠绕增强管带材的耐化学腐蚀性能。发现气敏响应与溶剂和HDPE缠绕增强管之间的Flory-Huggins相互作用参数有很好的相关性,丙酮与HDPE缠绕增强管相互作用较强,反应较强,其次是甲苯,而环己烷与HDPE缠绕增强管相互作用较弱。D只有非常低的传感响应。在循环传感过程中,无论溶剂如何,0.1wt%MWCNT和1.5wt%CB的复合材料的相对电阻变化较大,网络密度较低。该复合材料在甲苯和环己烷中的响应在**次浸渍循环后较高,可认为是平衡循环。在丙酮中,以MWCNT为主的0.5wt%MWCNT和1.5wt%CB的复合材料具有较高的感测响应。
通过模具上下模板差温的方法,以聚碳酸酯(HDPE缠绕增强管)片材为基板,在热压印过程中制备了聚合物微针,研究了制备过程中,模具上下模板温度、热压印压强、热压印时间等工艺参数对微针平均长度和微结构复制率的影响。结果表明:模具上模板的合理温度(80℃左右)有助于减少压印时间和降温时间;下模板温度对微结构成型具有决定性的作用,只有在下模板温度大于154℃的条件下,才能压印出符合要求的聚合物微针;热压印压强在8~12 MPa的范围内与微针成型效果的关系呈正相关;随着压印时间的增加,微针的平均长度变长,通过控制合理的时间,微针的平均长度基本上能够达到模具上微针的长度,复制率大于95%。
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