无锡聚合物修补砂浆电话 高强聚合物砂浆 高品质工程

施工工艺
1、将结构受损处松散混凝土和骨料颗粒凿除，并采用真空吸尘器清理缺损区域碎屑、灰尘等杂物。
2、如有钢筋露出，对钢筋进行除锈、防锈处理，分次涂刷防锈剂。
3、加水搅拌。水胶比为14±1%（重量比）并用机械搅拌（慢速搅拌）3～5分钟。
4、涂刷**界面剂。在修补面涂抹一层**YJ302混凝土界面剂（乳液状）。将界面剂用刷子横竖各刷一遍，YJ302界面剂用量约为0.2～0.3kg/m²。
5、界面剂涂刷后立即用抹刀将拌好的修补砂浆用力压抹在修补面上。
一般修补层厚度不**过30mm，每次压抹以不**过10mm为宜，待该表面层干燥后再进行上面一层的施工。
6、修补完成后对的砂浆表面实施阴湿养护7天（参照混凝土养护制度），然后转为干养21天，即可达到设计强度。

高铁加固**380C无砟轨道伤损掉块修补材料
本产品主要应用于CRTSⅠ或CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆层缺损掉块修补。
一、性能指标
TG/GW 115-2012《高速铁路无砟轨道线路维修规则》
环氧树脂砂浆性能要求
序 号 项 目 单 位 指标要求 检测方法
1 可使用时间（树脂） min ≥10 粘度达到40 Pa·s的时间
2 凝胶时间（树脂） min ≤60 GB/T 7193
3 抗压强度 MPa ≥2（2h）
≥10（24h）
≥15（7d） 科技司《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》
4 弹性模量（28d） MPa 7000～10000
5 收缩率（28d） % ≤0.2 DL/T 5126
6 粘结强度（28d） MPa ≥2 JC/T 1041
注：1. GB/T 7193《不饱和聚酯树脂试验方法》
2. DL/T5126 《聚合物改性水泥砂浆试验规程》
3. JC/T 1041《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》
二、施工工艺
1.采用电镐修凿、清除劣化伤损的砂浆充填层，并向内修凿约100mm。
2.清理修凿产生的碎片、残渣等。
3.如修凿部位残留水分，采用加热器干燥修凿部位。
4.为保证修补材料与基体可靠粘结，可在修凿部涂敷底漆。
5.根据缺损尺寸，选择是否支立模板。
6.按配比准确称量树脂材料、石英砂等，采用手持式搅拌机使修补材料混合均匀。
7.根据缺损面积大小，选择模板法或无模板法进行修补。对于无模板法，用铲子将混合均匀的树脂砂浆放入修补处，并用振捣器将修补砂浆振捣密实；对于模板法，首先支立模板，将修补材料灌入缺损部位，直至灌注饱满，待修补材料固化后，拆除模板。
8.砂浆侧面修正，清理施工现场。
9.主要修补工机具：电镐、加热器、搅拌机、振捣器、垫块、铲子、桶、刷子等。
三、包装
塑料桶包装，20kg/桶。
未使用的原料应储存在密封性良好的桶内，避免湿气侵入，影响原料质量。
原料储存温度为25±5℃，储存期为6个月。

施工工艺
1.将结构受损处松散混凝土和骨料颗粒凿除，并采用真空吸尘器清理缺损区域碎屑、灰尘等杂物。
2.如有钢筋露出，对钢筋进行除锈、防锈处理，分次涂刷防锈剂。
3.根据需要，在混凝土破损部位支立模板。
4.在修补混凝土暴露面涂刷底涂材料。
5.计量并配制树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。
6.向混凝土缺损部位灌注树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。
7.待砂浆硬化后，拆除模板，将砂浆修正磨平。
8.主要修补工具：切割机、真空吸尘器、计量工具、搅拌工具、盛料容器、抹子、铲刀、打磨器等。