西安PP-HM双壁波纹管 欢迎咨询

近年来，PP-hm双壁波纹管塑料埋地用排水/排污管道的市场逐步扩大。一方面我国越来越重视对于环境的保护，不少地区在大力治理江河湖海的污染。
另一方面对于塑料埋地用排水排污管的研究试验和标准及规范制定工作也逐步有了很大的进展。通过实际应用塑料排水/排污管道的优点正在逐步被认识，很多地区已大量应用。
在各种塑料排水/排污结构壁管道中，国内外的双壁波纹管的产量都占据塑料排水/排污管道较多的份额。现状：前几年主要应用聚氯乙烯(PVC-U)和高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，近才开始探索发展聚丙烯双壁波纹管。由于PP材料加工流动性能好，且PP的弹性模量比HDPE高，在欧洲已经广泛应用PP双壁波纹管，近年国外塑料室外排水管越来越多采用高刚度PP的结构壁管。

国内的管道生产商一般配备的是HDPE波纹管成型机，而聚丙烯PP-B材料的模量一般在1100-1300MPa，国外开发的新型高模量聚丙烯（PP-HM）材料更高，可达到1900MPa，针对于不同的材料，通过调整加工参数，一定口径的聚丙烯双壁波纹管可在HDPE双壁波纹管成型机上制造。
为了制造更大口径的管道，获得更多的材料节省，并且充分体现PP-HM材料的特性，聚丙烯双壁波纹管仍然需要在**PP波纹管成型机上生产。
公司主要从事塑胶管道系统的设计生产以及研究开发，目前各种产品系列广泛应用于建筑内给排水、**给水、燃气、建筑采暖、**排水排污以及化工排水排污等领域。通过实际应用塑料排水/排污管道的优点正在逐步被认识，很多地区已大量应用

目前，PP-hm双壁波纹管的加工技术相对来说比较成熟，与HDPE波纹管相比较，PP聚丙烯波纹管的加工工艺参数主要在于调节加工温度，生产的加工温度相对HDPE波纹管要高一些，使用PP-HM的MFI比较小，为了提高原料的流动速率，保证熔体均质性，需提高加工温度。在生产过程中，波纹管主机的关键控制工艺**筒各区的温度，螺杆转速，典型的聚丙烯双壁波纹管加工工艺参数。
双层壁承插口的扩口成型是生产双壁波纹管的重要工艺技术控制关键，PP双壁波纹管的扩口是在生产线上一次完成，因此称为在线扩口，所以其扩口难度大，工艺技术含量较高。当双壁波纹管在扩口时，首先要关闭水套真空，然后释放夹层气，要求将夹层内的气体全部排尽，再打开压缩空气阀，使模块扩口部分的管材内壁迅速充气，同时管材外壁扩口部分模块抽真空，然后要求控制好扩口速度和扩口空气压力，这样才能保证双层壁承插口扩口成型完好。