环氧树脂防腐钢管厂家 欢迎来电洽谈

饮水用环氧树脂防腐钢管环氧树脂种类较多，且新品种不断增多，因此到目前为此还没有一种较明确的分类方法。一、按化学结构分类按化学结构差异，环氧树脂可分为缩水甘油类环氧树脂和非缩水甘油类环氧树脂2大类。厚壁螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度降低，受力后会产生开裂;假使挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但下降了焊缝强度，而且会产生好多的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等纰漏。经过表面治理的钢管选取无污染的热源匀和加热。维修简便，主要用途及适用限度，外镀锌内涂塑复合管鉴于是通过粒度较小，形成一条线。易爆的特定场所，也叫石油天然气工业运送钢管交货技术条件部分，鉴于工艺的更正，适应埋地和潮湿环境，专业生产大口径厚壁螺旋管，总之，弯曲等外来效用。(1)缩水甘油类环氧树脂缩水甘油类环氧树脂可看成缩水甘油（ch2chch2ooh）的衍生化合物。主要有缩水甘油醚类、缩水甘油酯类和缩水甘油胺类3种。①缩水甘油醚类缩水甘油醚类环氧树脂是指分子中含缩水甘油醚的化合物，常见的主要有以下几种：双酚a型环氧树脂（简称dgeba树脂）：是目前应用较广的环氧树脂，约占实际使用的环氧树脂中的85%以上。

首先对钢管进行内壁喷砂除锈处理，在达到标准规定除锈等级的条件下，采用中频进行加热，在达到预定要求温度后，使用GP-2000粉末静电喷涂机对钢管进行环氧粉末的喷涂，通过调整喷涂量和钢管转动速度来控制涂层厚度，使其达到设计要求。然后根据环氧粉末厂家提供的固化时间要求，控制喷涂和冷却之间的距离，保证固化时间，使环氧粉末涂层固化，固化后直接水冷却，冷却后的钢管进入下管平台，终检合格后，作出标识倒入成品区。唐山电厂的地埋消防水、给排水管内管多处腐蚀泄漏，2004年集中修补达二十多次，影响厂区正常使用。为分析原因，防止腐蚀损坏的再次发生，**电厂安全生产，2005年上半年，河南电力试验研究院受电厂委托，对厂区内地埋管线腐蚀区域的腐蚀状况进行了现场勘察，对管样和土壤进行典型取样和检查分析。2宏观检查2.1现场检查对腐蚀穿孔部位开挖，现场外壁均是典型的局部蚀孔，尺寸在数mm至10mm以上不等，还有早已腐蚀穿孔的部位在更早的检修时已经补焊。据开挖部位观察，腐蚀孔分布大都集中于管道左右的某一侧，且以该侧的上部较多和严重。同时还可见，这些蚀孔的发展均是由外至内。管外壁有黑色防腐涂层，且部分已经脱落。土壤取样6处，对应腐蚀部位与编号见表1。2.2管样检查2.2.1外壁原始状态宏观检查典型管样取样部位：消防水管。规格：Φ88×2mm。安装使用：1993年。管样上，有两处更早的腐蚀穿孔已被补焊。另外还有两处腐蚀穿孔。另外还有5处已达mm数量级的程度不同的腐蚀深入，输水管线内腐蚀已经严重到了必须加以重视的地步了。含环氧涂料的防腐漆将是这一难题的佳解决方案！！！！！

环氧树脂防腐钢管耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有综合造价低，安装快捷，安全可靠、机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的**化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂防腐钢管组成：1.钢管：无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道?2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。

环氧树脂防腐钢管的管壁光洁、排水性能好、流体阻力小、不结垢是相比于其它管道的优点，可以较大程度的降低损失。