灾后修复灌浆料使用范围:
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等。
2、适用于各种机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、二次灌浆。
灾后修复灌浆料使用方法
(一)基础处理和支模:
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌座浆料前4~24小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密,防止漏浆。
(二)灌浆:
1、加水量:按照每袋(25kg)用水3.1-3.5kg的比例加水搅拌,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
2、搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分干料倒入桶内搅拌,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。
支座砂浆是一种含精选天然骨料,具有早强、优异流动度,良好的粘结性能及韧度的超早强无收缩灌浆料。适用于各种预制梁架设的灌浆,用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。维护措施后轴承砂浆施工标准施工可以保证工程质量,但有序、合理的维护,可以延长使用寿命,为工程建设,是至关重要的。
1,灌浆后,立即覆盖的砂浆表面紧密维护、塑料薄膜、盖被子,确保有效的固化温度;塑料薄膜和顶部的灌浆材料不能接触,以免粘连。
2,灌浆后1 ~ 4小时,产生大量的水化热,灌浆区域气温飙升,水分蒸发快,因此维护必须及时补水。
喷洒水轴承砂浆初始设置后立即维护,并任命某人加强维护,保持水分,喷水,立即恢复塑料薄膜和被子包,固化时间是7天,至少保持5横梁的保温和维护。
3、收到的轴承强度砂浆实验报告,确认后的灌浆材料强度达到20 mpa,拆除模板,检查质量的灌注,粘贴时必要的。
4、检查和收紧的上部和下部支承板螺栓、拆除上部和下部轴承的轴承配件,删除临时支持杰克。清洁表面的砂浆的轴承和尘埃和碎片,然后安装基座围板,分层充斥着指甲,安装牢固,并维护一个塑料薄膜和被子。
5,当温度低于5℃时,电子温度计安装在砂浆保温观察记录,固化温度应保持至少2横梁的温度监控、维护记录。
在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆施工
一步:基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。