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- 发货地址：上海宝山 包装说明：不限
- 产品数量：9999.00 个产品规格：不限
- 信息编号：145365849公司编号：14608131
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天津275克镀锌卷加工 型号齐全
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镀锌卷，将薄钢板浸入溶解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在，解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌卷具有良好的涂料的密着性和焊接性。
镀锌卷的定义
（1）正常锌花镀层 gle coating
锌层在正常凝固过程中，锌晶粒长大成型的具有明显锌花形貌的镀层。
（2）小锌花镀层 minimized ngle coating
锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。
（3）无锌花镀层 ngle-free
通过调整镀液化学成分所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。
（4）锌铁合金镀层 zinc-iron alloy coating
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理，使整个镀层生成锌与铁的合金层，这种镀层外观呈暗，没有金属光泽，在居，成型过程中易于粉化，适用于除一般的清洗外，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。
（5）差厚镀层differential coating
对度锌钢板的两面，要求具有不同锌层重量的镀层。
（6）光整skin pass
光整是为以下一种或数种目的，而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。
改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层；使成品不见加工时产生的滑移线(吕德斯线)或戈折纹的现象暂时减至小等。
镀锌卷检验标准
依据：GB/T2518-2004连续热镀锌钢板及钢带
合格品；
等级：A1
适合用途：等同于净化彩基板要求类的产品
缺陷范围：不得有腐蚀点，但在小范围内允许不明显凹点，无手感气刀痕、抬头纹，轻微的铬酸钝化处理缺陷及小锌粒等。
等级：A2
适合用途：等同于净化彩基板要求类的产品
缺陷范围：允许有轻微手感平整压痕、划伤、锌液流痕、小的铬酸钝化缺陷、轻微气刀条痕，但不允许有锌层弯曲后剥落缺陷
协议品:
等级：B1
适合用途：可满足低端彩基板或商品材
缺陷范围：允许有颗粒度小于0.5的小腐蚀点，15%范围内允许存在评点为5的气刀条痕、轻微锌液流痕、轻微划伤、轻微压痕、小的锌粒及锌疤、铬酸钝化处理缺陷和涂油不均匀缺陷。
等级：B2
适合用途：部分可满足低端商品材
缺陷范围：评点5的占整卷的15%以上80%以下；所有一吨以下的钢卷；所有-3＞宽度＞+7的钢卷；未按计划要求涂油或钝化的钢卷；边部大于1mm处锌层脱落的钢卷；使用率在20%以上。
废品
等级：C
缺陷范围：生产线停止时，炉区发生异常时，产生镀层剥落严重的钢卷，或存在严重卷曲不良，大片未镀锌、钢板表面严重白锈等影响使用的缺陷钢卷，使用率在20%以下。
涂层厚度是涂层钢板生产控制和产品质量的重要指标。各种样品的性能对比，只能在相同的涂层厚度下进行才有意义。对于**涂层，俗称涂膜，在**涂层生产线上对涂膜的测量测定方法有若干种，可分为非破坏性方法(例如磁性法、非磁性法)和破坏性方法(例如千分尺法、显微镜法等).
磁性法原理是以探头对磁性基体的磁通量或互感电流为基准，利用其表面的非磁性涂层或镀层的厚度的不同，根据探头磁通量或互感电流的线性变化值来测定涂层的厚度。用于磁性测量膜厚的测厚仪型号有很多，测试结果通常可用指针指示。或者数字显示。磁性法适用于测定磁性基体材料上的非磁性涂膜厚度，美国1ASTM标准中规定，尤其适用于厚度小于13um的涂膜。在操作这类仪器时，首先必须要让仪器稳定后调整其零点，任何位置“0"位误差不得大于1um,随后要用标准片校正仪器，标准片厚度应**测量刻度的一半。这两种校正，使仪器能在正常的状态下工作，保证仪器测量的准确度。最后进行试样厚度的测量。在实际测量中应注意的是，基板结构不同，外部磁场、探头放置位置的几何形状不一致等因素均可影响仪器的读数结果，所以在测定中较好要进行反复校准，以保证结果的可靠性，不同膜厚的测定精度约在±(5%~10%),详见GB/T4956-2003《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚1度测量磁性法》。
镀锌卷缺陷
主要有：脱落、划伤、钝化斑锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。
锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体太高、空燃比不合理、氢气流量偏低炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低， RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
白锈和黑斑产生的原因有：黑斑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的原因主要有：
(1)钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；
(2)表面未涂油或带钢表面残留水分；
(3)卷取时带钢表面含有水分；
(4)钝化未完全烘干；
(5)在运输或储存中受潮或雨水淋显；
(6)成品存放时间过长；
(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
成品在库中长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。
镀锌卷的定义
（1）正常锌花镀层 gle coating
锌层在正常凝固过程中，锌晶粒长大成型的具有明显锌花形貌的镀层。
（2）小锌花镀层 minimized ngle coating
锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。
（3）无锌花镀层 ngle-free
通过调整镀液化学成分所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。
（4）锌铁合金镀层 zinc-iron alloy coating
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理，使整个镀层生成锌与铁的合金层，这种镀层外观呈暗，没有金属光泽，在居，成型过程中易于粉化，适用于除一般的清洗外，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。
（5）差厚镀层differential coating
对度锌钢板的两面，要求具有不同锌层重量的镀层。
（6）光整skin pass
光整是为以下一种或数种目的，而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。
改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层；使成品不见加工时产生的滑移线(吕德斯线)或戈折纹的现象暂时减至小等。
镀锌卷检验标准
依据：GB/T2518-2004连续热镀锌钢板及钢带
合格品；
等级：A1
适合用途：等同于净化彩基板要求类的产品
缺陷范围：不得有腐蚀点，但在小范围内允许不明显凹点，无手感气刀痕、抬头纹，轻微的铬酸钝化处理缺陷及小锌粒等。
等级：A2
适合用途：等同于净化彩基板要求类的产品
缺陷范围：允许有轻微手感平整压痕、划伤、锌液流痕、小的铬酸钝化缺陷、轻微气刀条痕，但不允许有锌层弯曲后剥落缺陷
协议品:
等级：B1
适合用途：可满足低端彩基板或商品材
缺陷范围：允许有颗粒度小于0.5的小腐蚀点，15%范围内允许存在评点为5的气刀条痕、轻微锌液流痕、轻微划伤、轻微压痕、小的锌粒及锌疤、铬酸钝化处理缺陷和涂油不均匀缺陷。
等级：B2
适合用途：部分可满足低端商品材
缺陷范围：评点5的占整卷的15%以上80%以下；所有一吨以下的钢卷；所有-3＞宽度＞+7的钢卷；未按计划要求涂油或钝化的钢卷；边部大于1mm处锌层脱落的钢卷；使用率在20%以上。
废品
等级：C
缺陷范围：生产线停止时，炉区发生异常时，产生镀层剥落严重的钢卷，或存在严重卷曲不良，大片未镀锌、钢板表面严重白锈等影响使用的缺陷钢卷，使用率在20%以下。
涂层厚度是涂层钢板生产控制和产品质量的重要指标。各种样品的性能对比，只能在相同的涂层厚度下进行才有意义。对于**涂层，俗称涂膜，在**涂层生产线上对涂膜的测量测定方法有若干种，可分为非破坏性方法(例如磁性法、非磁性法)和破坏性方法(例如千分尺法、显微镜法等).
磁性法原理是以探头对磁性基体的磁通量或互感电流为基准，利用其表面的非磁性涂层或镀层的厚度的不同，根据探头磁通量或互感电流的线性变化值来测定涂层的厚度。用于磁性测量膜厚的测厚仪型号有很多，测试结果通常可用指针指示。或者数字显示。磁性法适用于测定磁性基体材料上的非磁性涂膜厚度，美国1ASTM标准中规定，尤其适用于厚度小于13um的涂膜。在操作这类仪器时，首先必须要让仪器稳定后调整其零点，任何位置“0"位误差不得大于1um,随后要用标准片校正仪器，标准片厚度应**测量刻度的一半。这两种校正，使仪器能在正常的状态下工作，保证仪器测量的准确度。最后进行试样厚度的测量。在实际测量中应注意的是，基板结构不同，外部磁场、探头放置位置的几何形状不一致等因素均可影响仪器的读数结果，所以在测定中较好要进行反复校准，以保证结果的可靠性，不同膜厚的测定精度约在±(5%~10%),详见GB/T4956-2003《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚1度测量磁性法》。
镀锌卷缺陷
主要有：脱落、划伤、钝化斑锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。
锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体太高、空燃比不合理、氢气流量偏低炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低， RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
白锈和黑斑产生的原因有：黑斑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的原因主要有：
(1)钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；
(2)表面未涂油或带钢表面残留水分；
(3)卷取时带钢表面含有水分；
(4)钝化未完全烘干；
(5)在运输或储存中受潮或雨水淋显；
(6)成品存放时间过长；
(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
成品在库中长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。
