武汉粘钢胶灌浆料公司 全国均可发货

环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了*性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
一、产品介绍
包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，固含量高，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。
常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而*另外添加任何成份。
二、适用范围
1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装，
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆，
3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆，
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固，
5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用，
6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
三、产品特点：
1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，高的早期强度，
2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用，
3、无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度，
4、**的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确，
5、**的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载，
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
四、性能指标：
注：1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，其它条件按照相应标准执行。
2、终数据在23±2℃成型及养护7天后，再在60℃下加速养护6小时后测得。
五、施工工艺
1、表面预处理
接触EGM-100的混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、制模
模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15～25℃环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制在15～32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。
4、混合
用手提式搅拌器（200～250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；
在低速大功率搅拌机（15～20rpm）中加入C（填料）使之与A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5～10分钟；
在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量（多可减少1/2料）。
5、灌浆
1）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽完成;
2）单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实
灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出‘叮叮’声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7、表面收光及拆模
灌浆后及在EGM100初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模．灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
8、施工安全
本品树脂部分为无毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重者请立即就医。
六、储存包装
1、环氧灌浆料在室温、干燥条件下至少可存放18个月。
2、按配合比包装A:B:C=3:1:30。

用途：钢筋、螺栓、金属杆件与混凝土、石材的生根锚固。普通型植筋胶黏度低，适合竖直孔植筋，重量配合比A：B=3：1.
高触变型植筋胶黏度高，不流淌，用于竖直、水平、倒垂孔植筋，配合比A：B=3：1特点：耐酸碱，耐腐蚀，施工简便，不流淌，竖直孔、水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004规定，化学植筋是适用于有抗震设防要求的结构构件锚固措施。
植筋施工工艺:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢筋除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
1.定位：
1.1.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，但若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇不可切断钢筋应调整孔位避开。
2.2.钻孔直径d 4∽10mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。
2.3.JGN-Z型结构胶力学性能佳，一般钻孔孔深15d锚固力即可大于钢筋屈服值。锚固深度可参考此基准，根据设计力值大小，现场拉拔试验确定。(光圆钢筋锚固深度宜增加5d∽10d)。
2.4.所用主要器具:电锤、风镐。
3.清孔
3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气屑吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.2.钻孔孔壁宜保持干燥。
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢筋除锈
4.1.钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净（新钢筋的青色外皮也应清除），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较。
4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.胶粘剂配制
5.1.JGN-Z结构胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。
5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于3公斤。
5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6.植筋
6.1普通型植筋胶适用于垂直孔、水平孔植筋。垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可；水平孔植筋可用Φ6细钢筋棍配合腻刀往孔内送胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好胶成团塞进孔内。水平孔、倒垂孔植筋请选用力源公司生产的高黏度、高触变型植筋胶。
6.2.钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一人应扶住钢筋，以避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
6.3.该工序所用主要器具:手套、细钢筋、腻刀、手锤。
7.固化、保护
7.1.JGN-Z型结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，3天即可锚固力大于钢筋屈服值，若固化温度5℃左右，4天锚固力可大于钢筋屈服值，且锚固力随时间延长继续增长。
7.2.植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
8.检验
8.1.检验采用千斤、锚具、反力架系统作拉拔试验。一般加载至钢筋强度的标准值，检测结果较直观、可、简便。
9.注意事项：
9.1.包装桶内结构胶若有沉淀，使用前应搅拌均匀。冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。
9.2.孔内灰尘是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。搅拌时间应予以保证。
9.3.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的有关规定。
9.4.结构胶宜在阴凉处密闭保存，保存期8个月。
9.5.施工场所温度5℃，可采用碘钨灯、红外线灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至20∽40℃左右。施工场所温度-5℃，建议对锚固部位也加温5℃以上，并维持24小时以上。
9.6.结构胶对皮肤有刺激性，个别人员有过敏反应，胶固化后也不易清除，人体直接接触后应用清水冲洗干净；如不慎溅到眼睛里，大量清水冲洗后立刻就医。施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。
9.7.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。

合作粘钢胶 无收缩灌浆料二次灌浆是在浇灌的基础上预先留出地脚螺栓的预留孔，在设备安装时把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固，接下来凯立得科技的小编就来给大家来介绍一下二次灌浆的相关知识设备的安装在每一台设备安装完成之后，我们要严格的按照安装技术来进行安装，在经过有关单位审核之后，才可以进行二次的灌浆。二次灌浆前的施工根据《混凝土结构工程施工验收规范》中规定:在进行二次灌浆时，模板与设备底座的四周的水平距离可以控制在100mm左右;模板部标高应不设备底座上表面50mm。施工1.首先我们要根据实际的情况来选择的灌浆，主要的工艺流程有:①清理设备基础②24小时前开始浸水③灌浆前积水④施工机具⑤拌合灌浆料⑥二次灌浆⑦养护。混凝土，简称为“砼（tóng）”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。灌浆料是以度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微、防离析等配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，硬、早强、、无收缩、微；、无害、化、对水质及周围无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方有可靠，成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况。使之均匀地承受设备的全部荷载，从而各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的灌浆材料。
一、组成:
环氧树脂胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。
环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。
二、特性及用途:对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中 等浓度的酸碱，耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。
三、胶泥的配比:
公司技术部根据使用、温度、湿度设定；
四、胶泥的配制:
1 ．施工温度宜为 15 ～ 30 ℃ ，相对湿度不宜大于 80 ％。
2 ．配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
3 ．将环氧树脂加入容器，按比例加入稀释剂搅拌均匀，配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时，可将环氧树脂预先加热到50℃左右)
4 ．取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。
5 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。
6 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料和细骨料，搅拌均匀，制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的百分比来调节胶泥的稀稠.
7 ．配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料必须在 30 分钟内用完，在施工中，当有凝固结块现象时， 严禁使用。
五、施工要点
1．基面应干燥、，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2．施工时应保持施工空气流通。
3．固化剂量可视具体因素增减。
4．施工完后，应立即用清洗干净。
六、注意事项
1．本产品是易燃、易爆、易挥发物品，必须避免阳光暴晒；产品应存放于通风阴凉处，且远离火源。
2．运输时严防日晒雨淋，防止碰撞。
3．在耐酸砖铺砌及施工中必须保证胶泥不往耐酸砖工作上粘，否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉，后影响验收。 合作粘钢胶但砂的对灌浆料也有一定的影响，施工中，严格控制砂的含泥量在3％以内，因此，砂石必须符合混凝土各标号用砂石的要求。所以说，影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料，重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。由于施工现场砂石变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的要求，并根据现场砂石含水率及时水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。同时，灌浆料PcHubChina汉语中类似的与青岛灌浆料厂家外加剂的种类，掺入量，掺入有密切的关系，它也是影响灌浆料强度的重要因素之一。无收缩灌浆料二次灌浆是在浇灌的基础上预先留出地脚螺栓的预留孔，在设备安装时把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固，接下来凯立得科技的小编就来给大家来介绍一下二次灌浆的相关知识设备的安装在每一台设备安装完成之后，我们要严格的按照安装技术来进行安装，在经过有关单位审核之后，才可以进行二次的灌浆。二次灌浆前的施工根据《混凝土结构工程施工验收规范》中规定:在进行二次灌浆时，模板与设备底座的四周的水平距离可以控制在100mm左右;模板部标高应不设备底座上表面50mm。施工1.首先我们要根据实际的情况来选择的灌浆，主要的工艺流程有:①清理设备基础②24小时前开始浸水③灌浆前积水④施工机具⑤拌合灌浆料⑥二次灌浆⑦养护。

结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶，具有强粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点，可在较宽温度范围内施工，无沉淀，几乎适用于所有建筑基材。
适用范围
1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。