吕梁RG环氧砂浆价格 环氧胶泥 抗冲磨耐腐蚀

中德新亚®RG高强聚合物砂的施工工艺
⑴ 基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷YJ-302界面处理剂。
⑵ 材料配制：将实际用水的90%倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5～1小时内用完。
⑶ 施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍YJ-302界面剂（甲:乙=3:1），聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
RG高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待层指触于时方可进行下层施工。

中德新亚®RG双组份高强聚合物砂浆简介：
RG双组份高强聚合物砂浆是由聚合物乳液和无机粉料组成，是一种既具有高分子材料的粘结性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土工程修补加固用复合材料。

中德新亚®RG双组份高强聚合物砂浆的性能特点：
具有高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，对各种材料都有很好的粘合力。
抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，绿色环保。
施工步骤简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性，新型灰浆解决了以往**材料在加固应用中耐高温耐老化的问题，质量得到增高。
材质同以往的混凝土类似，使用附着力良好的渗透性聚合砂浆，增高界面的附着力及施工性。
使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆，在恶劣的条件下也可使用。

中德新亚®EGM-100环氧灌浆料的施工工艺：
1、表面预处理：接触环氧灌浆料的混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、支模：模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45°斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得适宜的工作状态，灌浆前必须将材料在15～25℃环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制在15～32℃，20℃较为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。
4、混合：配合比A:B:C=3:1:20。用手提式搅拌器（200～250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；再低速大功率搅拌机（15～20rpm）中加入C（填料）使之与A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5～10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量（可减少1/2料）。
5、灌浆：
⑴灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;
⑵单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出‘叮叮’声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7、表面收光及拆模：灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。灌浆工具在施工结束后，可用溶剂洗净。
8、施工：本品树脂部分为绿色配方，但仍有轻微性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重者请立即就医。