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结构组成剖面结构
1.钢管基材：无缝钢管、电焊钢管（直焊缝、螺旋焊缝）
2.内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料
3.外防腐涂层：热熔单层聚乙烯粉末涂料
工艺设备优势
先进工艺与**设备(3张
1. 中频加热钢管
较传统的电炉加热方式，中频加热具有更高的转化率，有效的节约了电能。采用中频加热，钢管中的热量由内向外散发，使加热温度更加均匀，有效的保证环氧涂层的优质固化。
2 .涂层内喷外淋：
内涂层采用粉末喷涂技术，涂层和钢管结合紧密，厚度均匀，质量可靠。外涂层采用粉末淋涂技术，和内涂层喷涂技术类似，质量稳定可靠，尤其对焊接钢管进行防腐处理时，与传统三层PE挤出缠绕工艺相比，有效的杜绝了焊缝前坡变薄后坡空鼓、存在阴极保护死区等致命现象，做到了防腐层与钢管**接触，提高了阴极保护效率。
3.内外同时涂覆
内外表面同时进行涂覆不仅大大减少了喷涂时间，提高了工作效率，并且涂覆过程中，钢管在内外涂层的同时包裹下，较大限度的减小了热量的散失，充分利用了钢管中的潜热，进一步提高了热效率。
4.旋转自然冷却
自然冷却与其他强制冷却方式相比可以使涂料充分的熔融重组，在冷却过程中管道可以始终保持旋转，使形成的涂层更加均匀光滑质量可靠，且*提高 环氧树脂和聚乙烯粉末制造成本。
管道特点
1）管道内壁防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附。
2）管道内涂层光滑，流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。
3）管道内壁防腐蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道。
4）管道外壁的单层聚乙烯粉末热喷涂层，具有很强的耐土壤腐蚀性能，绿色环保。
5）管道的管件规格齐全，能适应各种安装需要。
6）管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。
7）直连电焊补口及补伤方法简便可靠。
8） 内外防腐涂层设计寿命相当可达到50年以上。
环氧外聚乙烯防腐钢管集涂层抗腐蚀性能和钢管抗变形能力于一身。外涂层采用淋涂聚乙烯，涂层厚度均匀，与钢管结合紧密，提高了阴极保护效率；内涂层采用热固环氧，涂层卫生安全，对水质无影响，既可应用在城市供、排水管网和远距离输送各种水质的自来水、污水、中水、海水的管道，也可作为油、气及油、气混合介质的输送管道。且内环氧外聚乙烯防腐钢管综合成本低，是符合绿色、环保、低碳、节能的优良产品。

本产品以钢管为基管，外壁涂装重防腐型、阻燃型、耐候型、等**性的改性粉末涂料，内壁涂装防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理工艺，制成的**钢管应用于采矿、油田、钢铁、热电、水泥等各个**行业。 熔结环氧防腐树脂从60年代初开始，用于防止各种环境中的管道腐蚀损坏，至今已有近四十年，十万多公里的管道防腐应用历史。被广泛应用于陆上，水下，海底等管线的涂装防腐，从赤道到较地，寿命**过四十年。作为当今世界上应用较广泛，用量较大，并且已被历史证明的良好的管线防腐体系，有成熟的国际和国内标准与之相对应。 本产品参照消防、耐磨及重防腐对应标准，按《钢制给水管道内外壁涂塑》《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》中的有关章节、由国家建设部发布《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2000，以及钢塑管行业协会提出的外涂层检测标准等标准实施. 涂塑复合钢管，继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点。涂塑复合钢管做为一种新型材料，与其他金属管、塑料管、复合管相比，既有钢管的强度，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等特点，是一种安全卫生、刚性强、粘结强度好的绿色管道，近几年已广泛应用于地铁给排水系统及空调水系统。涂塑料采用聚乙烯（PE）应符合GB/T 13663对塑料的要求。涂塑复合钢管应符合《给水涂塑复合钢管》（CJ/T136-2007）中尺寸、外观、性能要求及检验标准。材料进场时有关技术人员严格按照招标文件技术要求及图纸要求对材料进行检验并严格把控，并查验厂家所提供检验报告和合格正书。对不合格产品严格按照要求进行了退厂处理，确保进场材料均为合格产品。

沧州龙都管道有限公司涂塑钢管广泛用于高层建筑给排水，消防喷淋，暖通、电缆内外防腐、天然气、冷热循环水管道的耐热防腐、海水循环系统、工业系统、循环水系统、去离子纯净水系统、耐磨防腐系统、防结垢抗菌防腐系统、内外防腐系统、电缆护套、消防喷淋系统，保温防腐系统，化工重防腐系统等。
1. 中频加热钢管
较传统的电炉加热方式，中频加热具有更高的转化率，有效的节约了电能。采用中频加热，钢管中的热量由内向外散发，使加热温度更加均匀，有效的保证环氧涂层的优质固化。
2 .涂层内喷外淋：
内涂层采用粉末喷涂技术，涂层和钢管结合紧密，厚度均匀，质量可靠。外涂层采用粉末淋涂技术，和内涂层喷涂技术类似，质量稳定可靠，尤其对焊接钢管进行防腐处理时，与传统三层PE挤出缠绕工艺相比，有效的杜绝了焊缝前坡变薄后坡空鼓、存在阴极保护死区等致命现象，做到了防腐层与钢管100接触，提高了阴极保护效率。
3.内外同时涂覆
内外表面同时进行涂覆不仅大大减少了喷涂时间，提高了工作效率，并且涂覆过程中，钢管在内外涂层的同时包裹下，较大限度的减小了热量的散失，充分利用了钢管中的潜热，进一步提高了热效率。
4.旋转自然冷却
自然冷却与其他强制冷却方式相比可以使涂料充分的熔融重组，在冷却过程中管道可以始终保持旋转，使形成的涂层更加均匀光滑质量可靠，且*提高 环氧树脂和聚乙烯粉末制造成本。
管道特点
1）管道内壁防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附。
2）管道内涂层光滑，流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。
3）管道内壁防腐蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道。
4）管道外壁的单层聚乙烯粉末热喷涂层，具有很强的耐土壤腐蚀性能，绿色环保。
5）管道的管件规格齐全，能适应各种安装需要。
6）管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。
7）直连电焊补口及补伤方法简便可靠。
8） 内外防腐涂层设计寿命相当可达到50年以上。
环氧外聚乙烯防腐钢管集涂层抗腐蚀性能和钢管抗变形能力于一身。外涂层采用淋涂聚乙烯，涂层厚度均匀，与钢管结合紧密，提高了阴极保护效率；内涂层采用热固环氧，涂层卫生安全，对水质无影响，既可应用在城市供、排水管网和远距离输送各种水质的自来水、污水、中水、海水的管道，也可作为油、气及油、气混合介质的输送管道。且内环氧外聚乙烯防腐钢管综合成本低，是符合绿色、环保、低碳、节能的优良产品。
​涂塑钢管的衔接有三种多见方法，分别是丝扣衔接、法兰衔接、沟槽衔接。丝扣衔接是较为传统的一种形式，多在DN15-100之间运用，衔接技术分为套丝、去毛刺、衬塑管倒角、切断、螺丝防腐、衔接等多个步骤。套丝长度根据管件使用不一样有所区别，可是有一点是一样的，那即是一定要保证管材端面与根部的硅橡胶触摸，并符合形变成二次密封。工作压力≥1.6MPa的管道装置均可适用，丝扣衔接的优势在于本钱低，操作简略、便利，可是容易受口径限制。法兰衔接是密封性相对较好的一种衔接方法，可是因为本钱较好，现已逐步被别的的衔接方法替代，多使用在化工方面。在实践的衔接中，内衬塑材料一定要与法兰端面连成一体，并且保证管内流体与钢管彻底阻隔，做到安全可靠。法兰衔接可以适用于各种压力管道的装置。沟槽衔接，这是当**种衔接中较为受欢迎的一种了。这类来年将诶是直接在钢塑复合管上沟槽，沟槽托轮的尺度则随管子口径巨细有所改变，多适用于工作压力≤2.5MPa的管道装置。相对于别的衔接方法，涂塑钢管沟槽衔接不需要定尺，愈加便利。

1.涂塑钢管定义
涂塑钢管是以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。
2.涂塑钢管特点
卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质
耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离
安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同
耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
石油化工、有色金属冶炼、焦化、轻工等行业的腐蚀性介质输送
优良的机械强度，耐压强度高，性能稳定
热膨胀系统小，不变形
优异的耐腐蚀性能，防止外腐蚀，内腐蚀，保证使用寿命达到50年
内壁光滑，阻力系数小
3.涂塑钢管应用领域
消防领域：主要为消防涂塑钢管
化工防腐领域：主要为工业用重防腐涂塑管、大口径化工涂塑钢管等
工业暖通循环水管：主要为中央空调涂塑钢管、暖通冷热循环水管、工业循环水涂塑钢管等。
电缆穿线管：主要为热浸塑电缆套管、埋地电缆套管、涂塑穿线管等
大口径排污管：主要为内外涂塑排污管、大口径防腐涂塑管、PSP钢塑复合管等
燃气输送管道：主要为燃气涂塑钢管
煤矿涂塑复合钢管：主要为煤矿井下用聚乙烯涂塑钢管、煤矿井下用环氧树脂涂塑钢管等
4.技术参数
涂层材料：PE(改性聚乙烯)或EP(环氧树脂)
通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色，白色
涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um
EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um
涂覆方式：PE(改性聚乙烯)为热浸塑
EP(环氧树脂)为内外喷涂
产品规格：DN15—DN1660
环境温度：-30℃ 至120℃
连接方式：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等