脱模油喷涂后模具保持各个点的温度均匀化,应主要考虑铸件从液态凝固成固态时,模具各个点温度的平衡,这样有利于铸件凝固时均匀收缩,避免出现铸造缺陷,如冷 裂、热裂等。
脱模油分类
1、脱模油按用法分类:内脱模剂、外脱模剂;
2、脱模油按寿命分类:常规脱模剂、半*脱模剂;
3、脱模油按形态分类:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂。
4、脱模油按活性物质分类:
①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液。
②蜡系列——植物、动物、合成石蜡;微晶石蜡;聚乙烯蜡等。
③氟系列——隔离性能较好,对模具污染小,但成本高聚四氟乙烯;氟树脂粉末;氟树脂涂料等。
④表面活性剂系列——金属皂(阴离子性)、EO、PO衍生物(非离子性)。
⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等。
⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物,耐热乃化学性好,多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。
脱模油主要技术指标
脱模油外观:乳白色液体
脱模油PH值:6-9
脱模油密度:(25°Cg/cm2)0.97-0.98
脱模油有效成分:95%
脱模油水溶性;在水中能均匀分散、无浮油、3000转/分钟不分层
脱模油稳定性:常温下12个月
三、脱模油包装与储存
1. 脱模油包装:采用50公斤、200公斤塑桶包装。
2. 脱模油储存:应储存于阴凉处,储运时在0-40°C条件下,应防爆晒、冰冻。
脱模油储存期:常温12个月。
国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好,可避免脱模油氧化或混入杂质,能保证 脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内,环境温度变化小,对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑,要选热稳定性能好的脱 模剂,一般要求脱模油的热分解温度要**成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。高档制品和需要二次加工(如喷漆和印刷)要选用适合于二次加工的脱模 剂。为防止环境污染,要选用不易燃烧,气味和毒性小的脱模油。在脱模油选用中,经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模油会使产品表面产生龟裂皱纹,影 响产品外观和模具使用寿命,并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模油,价格较高,但综合经济效益高。
3.石腊类脱模剂,此类产品在气温太低的条件下不容易稀释和涂刷均匀,此外,在生产和使用过程中由于大量使用了易燃溶剂,这就使其在生产、运输及使用过程中都埋下了很多安全隐患,除此之外,它还会在砼表面留下石腊残余物,影响砼表面进一步装饰,这无异会增加后期的施工成本;
-/gbabbcg/-