防腐混凝土灌浆料报价

无收缩自流平灌浆材料
产品概述：
灌浆料MH-40\60\80产品是采用优质高强度硅酸盐水泥，预级配骨料和控制在塑态中膨胀并可减少用水量的添加剂拌合而成的高科技单组分灌浆材料。 产品用途： 适用于要求早期强度低的灌浆，包括轻型机器底板支撑，吊车轨道和支柱基础，同时也可做为桅杆，锚拴的优良加固灌浆材料。
产品优点：
1、补偿收缩-----气体扩张系统，能补偿塑态料浆中的收缩和沉降，能保证灌浆料与基础紧密接触。
2、无氯化物-----配方不采用氯化物，从而避免了氯化物危害。
3、不含铁质-----不会因生锈而产生污迹或因铁锈膨胀而出现裂缝。
4、可靠性-------工厂预包装材料，能消除工地现场拌合所产生的误差。
施工工艺：
1、底板灌浆：应根据缝隙宽度和液体流动压头确定流动距离，确保灌浆能够从缝隙流入直达前端出口，缝隙不可过200mm。如果保证有250mm的压头，大流动距离可达3米。
2、备注：基础表面必须在无油和无粘附松散物质的情况下施工。混凝土表面如有缺陷或稀浆则凿切完好方可施工，把螺丝孔或固接孔穴的灰尘或砂石吹净。
3、底板：必须清除干净，无油等杂质，提供减压孔，保证所有隔离的地方都能通气。预先浸透：在灌浆前几小时，须把已清理的基础用水淹没。在即将灌注前把游离水和洞内的水份除净。
4、搅拌：要达到所需的稠度，水的用量必须准确，选定用水量后将其缓慢倒入搅拌容器内，边搅拌边加料，加完整包料后继续搅拌3～4分钟，直至分散均匀，无结块现象为止。
5、灌浆：在10分钟内将搅拌好的材料进行灌注，以充分得到膨胀过程中的好处。每单次灌注厚度可达200mm，缝的少宽度为10mm。
特定施工范围：
1、大体积灌浆：如厚度过200mm。须选用级配骨料（大粒径不过10mm的石子）加入料浆中以降低水化热，骨料用量不过1份骨料对1份MH系列灌浆料的重量比。低温施工。 2、低温施工：气温降到2℃以下时，可用温水（30～40℃）加速强度增照长，应按冬季处理水泥质材料的方法施工。
3、高温施工：当气温过35℃，灌浆材料应储存在阴凉的地方，并用冷水搅拌。技术性能： 依据美准ASTMC827塑化阶段测试膨胀率达0.5%以上，固化阶段的长期膨胀满足有关标准的收缩要求。
依据标准:
MH系列灌浆时根据下列标准中有关部分测试： ASTMC-1107-97(TYPE)及CRD-C621-82A
估算:
CGM系列灌浆料50KG/包
自由流动情形积为13.2L左右

北京华宝远景建筑技术有限公司专注于结构加固、维修改造和裂缝处理方面产品 以CGM高强无收缩灌浆料为代表的灌浆修补系列产品、高强无收缩灌浆料、水泥基灌浆料、环氧轨道胶泥、CGM灌浆料、聚合物砂浆、建筑结构胶等。
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而
成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
用途
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
灌浆料分类
1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料
2、主要用于：灌浆层厚度150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程灌浆料
3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复灌浆料
4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面修复，称谓高强无收缩灌浆料
5、主要用于：高温环境下灌浆料，高温积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料
6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程灌浆料
7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料
8、主要用于：负温下强度增长，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板部标高应不设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆:
1)地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、
油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积炎。
2)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
3)将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的
位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、 设备基础二次灌浆:
1)灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
2)二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
3)轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
4)在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
5)设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
7、 混凝土结构改造和加固灌浆:
施工
1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2)混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
3)灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
4)将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
5)灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
8、 施工养护措施:
1)灌浆时，日平均匀温度不应5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。
2)应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3)当采用凝硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
4)冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
5)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
6)如环境温度水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加强度增长时，可采用人工加热养护方式养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

批发供应 *型机器底座加固 水泥基高强无收缩灌浆料 二次灌浆
产品详情
无收缩灌浆料是以材料作为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以水泥、灌浆母料等为介质，辅以高流态、微膨胀、等外加剂配制而成。它在施工现场加入适量的水，搅拌均匀后使用。
产品优点：
无收缩灌浆料具有自流性好，硬、早强、无收缩、微膨胀；化、对水质及周围环境友好自密性好等特点。在施工方面具有质量，缩短工期和使用方便等优点。改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的荷载，从而种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想产品。
主要用途：
无收缩灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢 结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的维护，基础工程的塌陷灌浆以及抢修工程等。
产品特点：
1.早强，浇后1-2天强度达60MPa以上，缩短工期；
2.自流态现场加水搅拌，直接灌入设备基层，砂浆自流，施工免震，长距离的灌浆施工；
3、微膨胀 浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力设备长期运行；
4、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度，成型体、密实、抗渗、适应机座油污；
5、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无较多变化；
6、耐侯性好 -40℃～600℃长期使用；
7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有要求的工程。
施工方法：
1.二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板部标高应不设备底座上表面50mm。
2.混凝土结构改造时，模板支护应留有适当的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不过1000mm。
3.水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
4.地脚螺栓锚固灌浆：
地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清扫孔内积灰。灌浆前应清扫地脚螺栓表面的油污和铁锈。
5.混凝土结构改造和固定灌浆：水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应凿毛。混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。灌浆前应清扫有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，以免产生温度裂缝。
施工养护措施：
灌浆时，日平均匀温度不应5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥 基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
包装规格：
无收缩灌浆料采用50公斤纸塑袋包装。