廊坊万福保温材料有限公司
聚氨酯管壳密度:40-65kg/m3闭孔率:97%导热系数:W/m.k 0.016-0.024抗压强度:200Mp使用温度:-196-120度吸水率:0.02%
硬质聚氨酯瓦壳用于室内外各种管道,集中供热管道,空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。聚氨酯保温管壳的导热系数在保温材料中是低的,因此能使物料的热损失减少到低限度。、防腐、耐老:
硬质聚氨酯瓦壳聚氨酯泡沫瓦壳 其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的直埋保温管,保温管道,聚氨酯喷涂,保温材料,聚氨酯保温管在地下水位高的地区
具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。 钢套管(钢套钢)埋设技术是一种,防漏,抗渗,抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管,
聚氨酯泡沫瓦壳 其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了大城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的问题。
聚氨酯泡沫瓦壳 进行水压试验(9㎏/cm2)10分钟内降压0.5㎏/cm2为合格,管道焊接与安装时应保持沟底无水,作接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低、防腐、保温效果。直埋保温管用于液体、气体的输送管网, 化工管道保温工程石油、化工、集中供热、空调通风管道、**工程等用机械湿法缠绕制作而成。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐,它的耐在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。 保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层保温材料用于各类冷水、冷气、冷油管线圆形、异形及任何形体的管道保温。 防止结露:聚乙烯发泡管材料为闭孔结构,它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯材料实现绝热。其具有优异的抗水汽渗透能力。所形成内置的隔汽屏障,即是保温层又是隔汽层,不需另设隔汽层。、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好查线算图得,与传统的直埋式保温材料相比,聚乙烯外套管具**械强度高、耐冲击、耐环境应力开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便、严格密封无渗漏、使用寿命长等特点,具体表现在以以高密度聚乙烯为原料,产品的直径、长度等型号指标可以根据用户需求调节生产.短臂的长度至少为 10m ,支架的布置应保证弯头短臂一侧 10m 范围内的管道自由膨胀,在此管段内不能布置轴向滑动支架,保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显着的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
硬质聚氨酯瓦壳硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。
硬质聚氨酯瓦壳 聚氨酯现场发泡技术优点:在现场发泡,喷涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法,其表面是 一整体,没有接缝,冷损失减少,面且施工效率高,易于达到质量要求,减少施工程序,还省去管子表面的防腐涂层。
2、 聚氨酯现场发泡施工工艺原理聚氨酯泡清沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,是聚醚异的聚全反应能生成胺基甲酸酯,即能生成的需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂,交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂等 ,其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷内,在喷内或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5-10S内起泡生成泡沫塑料,并固化成型。
3、 聚氨酯管壳现场发泡工艺
喷涂法:按本配方将两组溶液分别贮于两个料桶中,物料以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将料输入料管至喷体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,混合后通过喷管喷嘴,喷到管道或设备上发泡成型。
灌注法:将配制好的两组溶液分别贮于料桶中,以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将物料输入料管至灌注混合器,由一路压缩空气通入灌注马达,带动搅拌轴使两组物料混合,然后注入模具发泡成型。
聚氨酯管壳现场发泡施工注意事项在室温条件下搅拌物料,使其混合反应,然后较快的灌注在需要成型的空间,施工时应控制反应发泡时间,使搅拌后的混合物料呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中,将会产生较大的膨胀力,应对灌注夹层或模型做适当的加固。
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