轻钢泡沫混凝土 屋面泡沫混凝土

泡沫混凝土是用物理方法将泡沫剂制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的浆料，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成轻质微孔混凝土。
泡沫混凝土的特点：
1、轻质高强
泡沫混凝土的密度小，常用发泡混凝土的密度等级为：200-1200Kg╱m3，相当于普通混凝土的1╱2-1╱10.抗压强度通常在0.2-7.5Mpa之间，可根据建筑物设计要求生产出不同强度的泡沫混凝土产品。在建筑物的屋面、楼面、墙体、上翻梁填充、基坑填充等非承重部位使用该材料、可显著降低建筑物自重，提高构件的承载能力。
2、保温隔热
由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小独立球状气孔，热工性能良好。密度等级200-1200Kg╱m3范围的泡沫混凝土导热系数为0.06-0.3w╱(m.k）之间，应用于建筑物屋面、楼地面、及非承重填充材料，具有良好的保温节能效果。
3、隔音性能佳
泡沫混凝土属于多孔材料，依据GBJ118-88[民用建筑隔声设计规范]中撞击声隔声标准，MD发泡混凝土浮筑楼板撞击声隔声性能达到住宅、医院、旅馆建筑二、三级标准，达到学校建筑工地三级标准，具有良好的隔音性能，在建筑楼层和高速公路隔音板、地下建筑**层等领域，均可采用该材料作为隔音层。
4、低弹抗震
发泡轻质混凝土的多孔性使其具有较低的弹性模量，从而使其对冲击荷载具有良好的吸收和分散作用。发泡混凝土的轻质性，可有效降低建筑物20％-40％的荷载，荷载越小，抗震能力越强。
5、安全防火、耐久性能佳
泡沫混凝土与建筑物基层材质相同，抗风压、耐冲击、耐候性好，泡沫砼为无机不燃材料，无论用于屋顶保温、室内地暖保温垫层都不用担心防火问题。泡沫砼为水泥制品，性能稳定、寿命长，保质期50年以上，与建筑主体寿命基本相同。
6、生产便易，施工速度快
泡沫混凝土现场施工时用发泡混凝土生产设备生产、泵送，在施工面直接浇筑即可，省工，省时。

泡沫混凝土的施工方案：
一、产品简介
泡沫混凝土是把水、水泥和发泡剂等按比例混合搅拌，用机器输送到作业面凝固后制成的保温、隔热、轻质、隔音、环保型的发泡砼制品。
根据各地区对屋面保温性能的不同要求，发泡砼保温的保温效果必须满足建筑节能要求，平均厚度一般不小于150 mm。其他保温按设计要求施工。
二、材料
1、水泥：采用325号以上的普通硅酸盐水泥，产品达到国家标准。
2、发泡剂
外观质量呈棕色或浅透明液体，允许有少量的沉淀，无肉眼可见外来杂物的环保型高倍率水泥发泡剂。理性指标：PH值：7正负0.7；环保指标：挥发性**物≤50g/L,游离甲醛≤1g/Kg,苯≤0.2g/Kg,十二≤10g/Kg。
三、施工
1、施工准备
材料要求及主要机具：
水泥：采用325号以上普通硅酸盐水泥。
外加剂：外加剂的选择及用量应符合设计要求及GB/TB077-2000规范规定。
2、基层处理将杂物清理、清扫干净。
3、设置保温层厚度和坡度标志线。
4、泡沫制取和使用
泡沫混凝土所用泡沫应该使用设备制取，其泡沫直径应控制在0.5-2mm之间，且有弹性，不易破碎。混凝土泡沫应随制随取随使用，留置时间不宜大于20分钟。
5、找坡层、保温层同时施工，找坡部分按照2％找坡。
6、当容重低于300Kg/m3时，水泥标号应相应提高。
7、总厚度**过100mm时，亦可分层施工。
8、施工现场的温度不宜低于5℃.
9、风力大于4级施工表面易起皱褶，不宜施工。
四、工程质量控制
保证项目：
发泡砼所有原材料（水泥、发泡剂），应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准。
安全与环境：
发泡机及配套机械作业前，应进行无负荷运转后再开机工作。发泡机、搅拌机应有电源开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉闸断电。

泡沫混凝土在基坑、管线回填中应用
泡沫混凝土又称发泡混凝土、泡沫轻质土，是以水泥、水、发泡剂为主要材料，并选用粉煤灰、矿渣粉、石粉、陶粒等集料，经混合、稀释、发泡后浇筑形成。
泡沫混凝土具有以下性能和优点：
1、保温、隔热、防腐
泡沫混凝土内部含有大量封闭的气孔，空气与其它材料相比热惰性能，大大降低了泡沫混凝土材料的导热性能。所以在节能领域，泡沫混凝土经常被用作保温、隔热材料。泡沫混凝土为硅酸盐水泥制品，具有较好的耐久、防腐蚀性能。保温、防冻、防腐，有效地延长结构物的使用寿命。
由于泡沫混凝土良好的施工便捷性，保温防火，在铺设好得管道回填泡沫混凝土，利用其高流动性对管道外侧进行包裹，保持的温度，具有较好的抗压强度和抗老化性。传统**隔热材料的耐压强度和抗老化性能较差，泡沫混凝土试块的抗压强度可达到7.5MPa以上，可提高保温层的稳固性能和寿命。
2、高流动性、填充压力小
由于泡沫混凝土不含水泥混凝土的粗集料，其流动性远较水泥混凝土高（当水灰比为0.5时，流值为180mm左右），施工中具有自流平的特性；实际施工时可通过软管泵送：水平泵送距离可达900m。
废弃的矿井、坑、油柜、管线（内装粗油、 化学品）、污水管及其它空穴*导致火灾或塌方，采用泡沫混凝土回填可解决这些后患，费用也少。泡沫混凝土采用的密度取决于管子的直径及地下水位，一般为500～1100kg/m3。
3、填充自密实
由于泡沫混凝土的制作点与现场施工浇筑点可分离，且浇注点占的施工空间较小，可在狭小空间内施工；结合泡沫混凝土自流平的特性，填充自密实，无须振捣碾压，施工便捷高效。是狭窄空间及地下空洞填筑的较好材料。
4、密度和强度可调节性
通过调整泡沫混凝土中气泡的含有率，可控制泡沫混凝土干密度在300～1200kg/m3之间，控制强度在0.3～5Mpa范围内调节（工程上强度主要应用范围为0.3～1.5Mpa）。
5、可压缩、低弹抗震：
深埋隧洞在施工完成后仍会产生蠕变变形，易因变形压力过大而对结构体发生破坏。由于泡沫混凝土具有较高压缩性和良好延性，使其在发生较大的变形之后，不发生整体破坏。在管道和道路交汇地方采用泡沫混凝土作为管道内的填充材料，可承担、吸收变形压力，改善结构体受力大小。
地震发生时，泡沫混凝土密度低，受到的水平惯性力小；同时泡沫混凝土弹性模量低，冲击能量吸收性能好，对管道的具有很好的软垫特性，保护管道体不受到地震破坏。
6、耐久性
泡沫混凝土属水泥类材料，使用寿命与水泥混凝土同等，具备较好的耐久性。
7、优越的环保特性
泡沫混凝土对土壤、水、空气等自然环境均无污染作用；同时泡沫混凝土应用于填充工程施工中，可避免高填高挖等对环境的破坏，对保护自然生态环境意义重大，环保优势明显。

泡沫混凝土工程施工养护及成品保护主要包括哪几个方面:
1、作业层终凝24小时后，应保温养护，视气温度低，养护时间约4周，养护期内不得上人走动。在初凝前严禁上人踩踏;
2、屋面保温(含填充层)自然凝固成型，自然养护时间为1-3天;
3、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后(次日)及时洒水保湿保养，养护时间为2-4天;
4、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等;
5、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能**过其设计抗压强度标准值;
6、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其上层工艺施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理。