澄迈县Q345BH型钢价格 异型钢

在工作中，经常会有人问到，工字钢和H型钢的区别，正因为不了解这一点，所以，很难区分工字钢和H型钢，甚至，还有些人认为工字钢和H型钢就是一回事，其实这样的想法是错误的，这两种不是一个概念，所以，今天我们就来看看，工字钢和H型钢的区别在哪了，下面来看看详细介绍。
1、工字钢顾名思义，是一种“工”字形截面型钢，上下翼缘内表面有倾斜度，一般为1：6，使得翼缘外薄而内厚，因此造成工字钢在两个主平面的截面特性相差巨大，在应用中难以发挥钢材的强度特性，正如上图所示。虽然工字钢市场上也出现了加厚的工字钢，但工字钢的结构已经决定了其抗扭性能短板。
2、工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。
什么是工字钢：
1、H型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼绦较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧。因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。
2、锡H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制h型钢高度为800mm，**过了只能是焊接组合截面。我国热轧H型钢国标(GB/T11263-1998)将H型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类，其代号分别为hz、hk和hu。窄翼缘H型钢适用于梁或压弯构件，而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。工字钢与H型钢相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型钢。
工字钢和H型钢的区别：
H型钢是当今钢结构建筑中应用广泛的型材，它与工字钢相比有很多区别。
1、H型钢翼缘内表面没有倾斜度，上下表面平行。
2、H型钢的两条外边内侧没有斜度，是平直的。
3、H型钢的截面特性要明显优于传统的工字钢、槽钢和角钢。
4、H型钢，是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。
通过上文的介绍，相信大家都知道工字钢和H型钢有很大区别的，所以，在使用中，一定要正确区分工字钢和H型钢，这样一来，才能更好的使用。

为生产出质量好、成本低的H型钢，首先需要确定一个合理的生产工艺流程。
一般小号H型钢多选用方坯，大号H型钢多选用异形坯，方坯和异形坯可用连铸坯，也可由初轧直接供给。
钢坯在经过精整和称重后，装入步进式加热炉中加热到1200～1250℃出炉。步进式炉大多数采用双绝热滑轨和轴流式烧嘴，可对不同规格钢坯提供的温度控制，并节约燃料。
钢坯出炉后，先用1800MPa的高压水除鳞，然后被送入开坯机轧制。开坯机一般为两辊可逆式轧机，在开坯机上需要轧制7～13道左右，然后轧件被送往热锯，热锯只负责切去头尾未成形部分。后再把轧件送入**粗轧机轧制，一般轧制数道后送入**精轧机，轧一道后成形。这时还要再次切去头尾，并按定货要求把轧件切成定尺长度再送往冷床冷却。由于H型钢腿厚与腰厚之比较大，若采用平放容易因腰腿冷却速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。现在多数都采用步进式冷床，这不仅可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷，而且容易控制钢材冷却速度。经过冷却后的H型钢被送入矫直机矫直。由于H型钢断面模数较大，一般都采用8辊或9辊式矫直机矫直，矫正辊间距可达2200mm，同时还需用卧矫进行补充矫直。钢材经矫直后被送到检查台检查尺寸、外形和表面质量，并根据标准做出标志，然后按不同等级、不同长度进行分类、堆垛和打捆后送入仓库。对不合格品按再处理品进行重矫后，用冷锯切断或修磨、焊补后再重新检查。

上海市钢贸商会副会长、上海五波钢结构公司董事长任庆平接受采访时表示，未来建筑业主流将由钢筋混凝土结构建筑转向钢结构建筑。
热轧H型钢作为一种新型建筑用钢，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30%~40%。热轧H型钢用在钢结构建筑上，具有自重轻、强度高、施工快的*特优势，其抗震性、大跨度分割和使用面积大的优点也十分显著。热轧H型钢的用途正在不断地开发，完全有可能成为传统的钢筋、混凝土的主要替代产品。
由此看来，用于钢筋混凝土的普通螺纹钢、线材的需求量将逐渐减少，而用于建筑钢结构的型钢、板材、管材的需求量将明显增加。螺纹钢、线材的市场供需矛盾将进一步凸显，竞争更趋激烈。
“根据建筑业对钢材需求的变化，钢贸商应顺势而为，以变应变。”任庆平提出，“钢贸企业应及时调整经营策略和营销模式。比如，今后建筑钢结构用钢主要是型钢、中厚板、管材等，专业性较强，贸易商必须掌握这类钢材的性能、用途、标准等，才能为用户提供服务。”
11月上旬，无论粗钢日产还是钢材库存，旬环比均在增加，钢厂检修减产意图并不明朗。传统钢材供需矛盾加剧之下，贸易商应当适时出击，提前**H型钢市场，赢不了当下但要赢得了未来。

为提高轧机作业率、减少换辊时间，大多数厂采用快速换辊系统，即在生产的同时预先把下一个品种所需轧辊组装好。在换辊时只要把全部原机架拉出，换上已装好的新机架即可。每个机架都装有一个自动电器接线，以及冷却水、稀油和干油管接头及连接杆的定位连接装置。该装置拆接方便、迅速，整个换辊时间约20min。
为对生产工艺流程进行有效控制，现代化的H型钢厂都采用计算机控制。一般是三级控制系统，级用于生产组织管理，采用大型计算机进行DDC控制(直接数字控制)；*二级是对生产过程的控制，即程序控制，程序控制计算机一般分两线控制，*控制热轧作业区，*控制精整作业区；*三级是对每道工序的控制，包括对加热、轧制、锯切等工序的控制，一般采用微型机进行控制。各工序微型机反应的生产信息通过中间计算机反映给各自的程序控制机，经程序控制机汇总分析后反映给控制机，控制机再根据生产标准要求发出下一步调整和控制的指令。
总之，由于计算机反应迅速，可以对产品质量信息及时进行收集处理，因此计算机控制是进行生产工艺控制的手段。
H型钢生产工艺的选择
近几十年来，随着连铸技术的进步和在线计算机控制轧制自动化程度的提高，H型钢生产工艺也日益成熟。根据所采用的坯料、所采用的孔型系统和轧机种类的不同，可以有多种不同的工艺组合，当代H型钢生产工艺共有5种可供选择。