振动筛属于筛分设备中高效、高精度的筛分机,实现了大产量的筛分作业,该机有效模拟了我们人工筛分的原理,可对所有**精细的粉料以及微粒状的物料筛分,与常规的圆形筛相比,作业效率、筛分精度都得到了明显的提升,高出5至10倍。
振动筛筛网在筛分物料工作过程中起到了至关重要的作用,根据物料的特性选择不同的筛网,可以限度的增加筛分效率,提高筛分精度。通常我们选择筛网除了以材质区分外,还以目数区分,今天小编为您详细解析振动筛筛网目数的定义。
首先我们先了解一下振动筛目数,目是指每平方英寸筛网上的孔眼数目,50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个,500目就是500个,目数越高,孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外,它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径,目数越高,粒径越小。即目数越大,孔数越多,孔径越小,所能筛分的物料粒度越细;目数越小,孔数越少,孔径越大,所能筛分的物料粒度越大。所以,我们应根据所需筛选的物料颗粒大小,来选择合适的筛网,满足筛分需求。单位换算:1英寸(int)=2.54厘米(cm)=25.4毫米(mm)。
1、开启设备空转3~5分钟,检查转向是否符合要求。2、有无异常声响,振动是否平稳,运转轨迹是否符合运转要求。3、确保设备空转正常后,再投料进行筛分工作。4、运行中定时检查振动筛分机的出料情况,如有堵塞,要及时疏通。5、检查筛面布料是否均匀,必要时可先停机进行调整,待满足使用要求后可继续生产。6、当出现异常声响、异常振动或振动过于剧烈时必须停车处理故障时,应立即停止喂料,对配重及激振装置进行检查和调整,待故障消除后方可重新进行生产。 7、当电气设备自动跳闸后,若原因不明,严禁再次启动。待维修人员进行处理后,才能再次投入运行。
振动筛在运行过程中,常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤,如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。