重庆废气处一体化价格 光氧催化设备

污水处理池废气处理设备
在废水处理池处理废水的过程中产生一定量的废气。废气中含有多种**及无机气体，其中包括氨，硫化氢，甲硫醇，甲烷等等。
这些污染物中以**物为主，主要以碳氢元素为主，主要为气态污染物。
污水处理过程中产生的废气通过集气罩收集在风机产生的负压作用下，经过废气过滤器被吸入废气净化塔，进行吸收净化后。进入空气净化塔，再进入光氧催化废气净化器，将大分子降解为无污染的小分子气体，利用臭氧进行强氧化。再经过起流程带动作用的风机，彻底吸收净化后，达标气体排入大气。
光氧废气净化器的原理如下：
1）光氧废气净化器利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体；恶臭气体如：氨、三、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、、二的分子链结构的裂解、断链、氧化、分解，使**或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，裂解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
2）利用高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，众所周知臭氧对**物具有较强的氧化作用，对恶臭气体及其它性异味气体有还不错的清除效果。
3）恶臭气体经过排风设备输入到光氧废气净化器后，净化设备运用高能UV紫外线光束、高浓臭氧强氧化对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排入大气。
4）利用高能UV光束裂解恶臭气体中的分子键，破坏的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭的目的。
5）光氧催化废气净化器运行过程安全，不会产生燃烧，爆炸等安全隐患。
后，气体经过起带动作用的风机，彻底净化后，达标气体排入大气。

随着**经济的发展，环境污染问题日益**，各种类型的环境污染层出不穷，严重危及了人类的健康与生存。为了人类自身的安危，治理环境问题迫在眉睫。近年，**涌现出许多治理工业废气污染问题的各种技术，如超声波、光催化氧化、生物法、冷冻法、焚烧法等。其中低温等离子体作为一种高效、低能耗、处理量大、操作简单的环保新技术来处理有毒、有害及难降解物质，是近年来一项重大科技成果，具有其它方法无法比拟的优势。
　　低温等离子体技术应用范围广，气体的流速和浓度对于气态污染物治理技术应用来说是两个非常重要的因素。生物过滤和燃烧技术能应用于较高浓度范围，但却受气体的流速所限。而低温等离子体技术对气体的流速和浓度都有一个很宽的应用范围，其应用广泛不言而喻。等离子体技术工艺简单。吸附法要考虑吸附剂的定期更换，脱附时还有可能造成二次污染；燃烧法需要很高的操作温度；生物法要严格控制pH值、温度和湿度等条件，以适合微生物的生长。而低温等离子体技术则较好的克服了以上技术的不足，反应条件为常温常压，反应器结构简单，并可同时消除混合污染物(有些情况还具有协同作用)，不会产生二次污染等。就经济可行性来说，低温等离子体反应装置本身系统构成就单一紧凑，在运行费用方面，微观来讲，因放电过程只提高电子温度而离子温度基本保持不变，这样反应体系就得以保持低温，所以不仅能量利用率高，而且使设备维护费用也很低。
　　低温等离子体技术在气态污染物治理方面优势显著。其基本原理是在电场的加速作用下，产生高能电子，当电子平均能量**过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到消除气态污染物的目的。
　　低温等离子体去除污染物的机理：
　　等离子体化学反应过程中，等离子体传递的化学能量在反应过程中能量的传递大致如下：
　　(1)电场＋电子→高能电子
　　(2)高能电子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团)活性基团
　　(3)活性基团＋分子(原子)→生成物+热
　　(4)活性基团＋活性基团→生成物+热

吸收设备
吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对 VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。
含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔**的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔**排出。吸收了 VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔**部，在温度**吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂 冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。

RCO催化燃烧废气处理设备应用范围：
1. 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气处理。
2. 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的**废气净化。
催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使**废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。
如达不到反应温度，加热系统通过自控系统实现补偿加热，利用催化剂做中间体，使**气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。
RCO催化燃烧废气处理设备性能特点：操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源；使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
应用领域：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害**废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等**废气均能净化。
该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。
适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的**废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。