五指山厚壁钢支撑加工生产厂家

钢支撑拆除
根据设计方案要求，本工程底板施工完成需进行支撑拆除。底板与钢支撑的净空达3.1m，坑内不满足吊车的作业条件，同时由于支撑跨度大，无法采用吊机进行支撑拆除工作。根据需吊装重量、需起吊高度等条件，本工程拆除工作采用吊装能力5T的叉车进行支撑拆除工作。支撑拆除顺序如下：
①施加预应力，拆除塞铁。
②将叉车吊入坑内进行支撑拆除。
③先拆除横向连系杆，将叉车置于被吊支撑中间，卸下横向连系杆螺栓后，用叉车将横向联系杆运至坑边。
④拆除主撑，为节约拆撑时间，主撑拆除采用叉车和吊车一起吊装，发挥化的起吊重量，对撑长约69m，本次拆除将对撑分3段拆除，将拆除下来的支撑在底板上进行分解。

隧道工程中各类支护结构物：钢支撑
钢支撑的设置应在开挖后即时设置要紧跟开挖。钢架紧跟开挖与延时设置的作用不大一样。有时施工单位为减少开挖与支护互相干扰，在围岩较差的地段，这两道工序和间距拉的很大，这对隧道结构来说很不利的做法。希望正在掘进正洞的单位应予以重视。
公司一贯奉行“质量至上”的办厂方针，把产品质量视为企业的生命，严格质量管理，建立了奖惩严明的质量工作目标管理责任制，形成了严格的质量约束机制和可靠的质量保证体系。我公司以“用户至上”为企业宗旨，多年如一日，坚持服务到施工现场，对于不属合同范畴的服务性工作，也能够做到急用户之所急，尽量为用户排忧解难，受到国内外用户的一致**。
公司本着以诚心为本、薄利多销的原则，不断开拓进取，在激烈的市场竞争中，凭借良好的合作关系和真诚的服务精神赢得广大客户的信任并快速发展！公司全体员工，愿以质优的产品，良好的服务，竭诚与各界朋友携手合作，实现双赢，共创辉煌。竭诚欢迎广大新老用户到本厂参观、考察、洽谈指导。

吊机是钢支撑安装的主要机械，必须根据基坑规模，场地条件等条件，确定所需吊装半径和小起吊重量，选择合理的吊机。钢支撑吊装工作半径由吊装中心（一般取基坑的中心点）至吊机中心的距离，钢围檩吊装半径由吊机中心至钢围檩安装位置。
钢支撑安装
1、钢支撑配料
（1）轴力器位置钢支撑应设置为一端固定端和一端活络头。
（2）钢支撑长度宜比基坑宽度短10～20cm，应**使用长度较长的中间段，减少中间段数量。
（3）严禁用中间段支撑作为固定端。
（4）对于斜撑或预留与结构内的后拆支撑，还应扣除相关牛腿和垫箱的长度。
2、钢支撑预加轴力
（1）钢支撑预加轴力值应在设计要求基础上增加10%的预加力损失值。
（2）斜撑预加轴力值如设计未明确，则应根据同一道直撑轴力进行换算。
（3）设计如提供的是每延米轴力时，钢支撑预加轴力应根据相邻支撑中心距进行换算。
钢支撑安装
1、基坑开挖前，应先将轴心和标高进行放样，并在圈梁上标记，支撑的平面位置由轴线引测控制，标高由标高引测控制。
2、钢支撑安装及预应力施加过程中
应按要求进行旁站记录，预应力施加后逐根检查钢支撑的安装情况。

在当前的建筑模板工程中，木模板的应用依旧是主流。但是，采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木方作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐，因为这项工艺带来了经济效益和社会效益：
安全可靠
钢支撑龙骨比木方龙骨刚性大、变形小，加固稳定可靠；
**质量
钢支撑截面尺寸一致，施工误差可控，构件成型更好；
成本降低
钢支撑周转次数多，摊销费用少，效益显著；
施工轻便
钢支撑重量轻、体积小，易搬运，周转、运输方便；
施工快捷
钢支撑构件标准化、模块化，配件简易、适用性强，规格统一，定型连接，简单可靠，安装快；
外墙柱采用拉**结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉/**间距≤2m，距墙柱边≤50cm；内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。
阴角加固：首先紧固条型主背楞，1号对拉螺杆暂不紧固；安装 L 形主背楞，同时紧固1号、2号对拉螺杆；确保L形主背楞一边紧靠次背楞，一边紧靠条型主背楞；阴角*1道对拉螺杆分别距墙边200mm设置。