3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
3pe防腐钢管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。 :底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
防腐螺旋钢管面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。 管道是典型的焊接结构。 目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。 三種材料融爲一體,並與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 三层构造聚乙烯防腐层(3PE)归纳了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优秀性质,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来,然后明显改进了各自的功能。 涂刷类型的防腐层应按规则分层施工,涂层厚度应均匀,无流动、褶皱、针孔、空鼓等缺点,实干后方可采纳维护性办法;胶带类型的防腐层施工时,应严格控制好施工温度,禁止**温加热。 但是有很多用户都说3pe防腐钢管不是在普通钢管的基础上增加了防腐或者保温层吗?重量肯定是有所增加的,怎么计算重量的时候不加上呢?是这样的,3pe防腐钢管厂家通常在换算重量的时候是进行胡洛的,除非在运输过程中肯定是要算重量的,那个时候会关系到运费,通常是过磅的。防腐螺旋钢管面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。 其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。 材料因素有钢的化学成分、冶炼轧制状态、热处理、组织状态和力学性能等。
**:根据防腐层的厚度
根据3PE防腐层的厚度主要有普通级和加强级3PE防腐钢管两种,二者较大的区别就是于防腐层的厚度不一样。
*二:根据选用管材的类型
3PE防腐钢管选用的管材类型主要有螺旋钢管、直缝钢管及无缝钢管三种,通常情况下口径要求较大、承压能力较小的选用螺旋钢管作为基础管材,口径要求偏小,承压能力较大的选用无缝钢管作为基础管材。
*三:根据用途
目前3PE防腐钢管主要作为输水管道、石油天然气管道进行使用。
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