众所周知,钢铁的腐蚀是非常普遍的,由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀,塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的,内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护,彻底消除了塑料腐蚀老化的成因,使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施:**层为镀锌层,钢管形成阴极进行保护防锈。*二层:环氧底漆,在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜,使之与空气、水隔离,减缓锌层的氧化腐蚀,从而提高管材的使用年限。*三层:面漆,加强膜的保护作用,提高产品的美观程度。在埋地使用时,采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命;也可采用于衬塑钢管为基管,外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”(PE管+碳钢管+PP管系列产品直接埋地使用。
1. 耐磨性能优异,连续使用10年以上时间
耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组,使用煤炭灰达45%,每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰,74吨/时,流速20m/s,浓度28%,位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm
耐磨弯头—贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性较好。耐磨弯头在制粉系统的应用较大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。
2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
离心浇注复合陶瓷,刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金.复合陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/4,便于安装与更换。
刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85,硬度远**耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,贴陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3。
3. 装贴牢固,耐热性、耐腐蚀好
离心浇注复合陶瓷,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。当温度升高到900℃,把陶瓷钢管放入冷水内,反复多次,陶瓷层也不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能,陶瓷钢管内层为致密α型三氧化二铝,耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物,与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质,在光、热、氧等自然环境长期作用下,不存在性能变坏(即老化)问题。经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。
陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。该粘合剂系我公司与*大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的,粘接力强、耐高温、耐老化,可保证脱落,东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便,可靠性较好。陶瓷属于无机材料,不发生氧化锈蚀,耐酸碱腐蚀。
4. 内壁光滑,不堵粉料
离心浇注复合陶瓷属于整体陶瓷,不存在缝隙,表面光洁,不存在里边陶瓷高底说法.
陶瓷片经高温烧结,结构致密,研磨除毛刺处理后表面光洁。装贴工艺严格按照«作业指导书»进行,保证瓷片平滑过渡,高度差不**过0.5mm,装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料。
很好的选择性能:
耐磨钢板选择不同厚度基材,堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层,可以得到不同厚度和不同用途的钢板,较大厚度可达到30㎜以上;
较好的耐热性:
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不**540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。
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