北京水下浇筑不分散灌浆料报价

灌浆料浇筑时要注意哪些问题：
灌浆料一般用于设备基础的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆做法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆，普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复，地基加固灌浆等。
1、灌浆料灌注前，应把需填充的空间现场清理干净，填充空间表面混凝土应凿毛并充分预湿12小时以上。
2、浇筑灌浆料前，应针对工程热点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等。灌浆料的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得过90分钟，不得随意留置施工缝。仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，以提高钢筋的灌浆料保护层厚度尺寸精确性。
3、高强无收缩灌浆料入模浇筑前，应测定灌浆料的温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能，符合要求的灌浆料方可入模浇筑。在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑灌浆料时，应采取适当党风等措施，防止灌浆料失水过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构件。浇筑大体积灌浆料前，应预先做好防裂措施，如搭设遮阳棚、预设循环冷却水系统等。
4、高强无收缩灌浆料比普通的灌浆料易于浇筑，但是为了减小灌浆料发生离析的可能性，建议灌浆料竖直下落距离不要过5cm,当浇筑层的高度较大时，可使用串筒浇筑；从卸料点开始的水平流动距离不要过10cm。灌浆料倾落高度不宜过2cn，当拌合物较粘稠、不出现分层离析时，允许增加倾落高度，但应以4cm为限。应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送灌浆料，高强无收缩灌浆料不出现分层离析现象。

灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应符合下列要求。
①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。

基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂AJ-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。