SBS改性沥青路桥防水涂料批发 sbs桥梁防水防腐涂料

SBS改性沥青防水涂料
《产品说明书》
一、产品介绍
本产品是以SBS共聚热塑性弹性体作改性剂，对优质的石油沥青进行改性，并加入多种橡胶、合成树脂、表面活性剂、乳化剂、防霉剂等多种辅助材料，经**设备精制而成的一种高弹性优质防水涂料。
二、产品详情
产品名称 SBS改性沥青防水涂料
产品型号LST-SBS
产品形态单组份，棕黑色液态浆料
执行标准JC/T408-2005 JC/T975-2005
三、产品优点
1、环保型产品，防水效果好，涂膜后经固化形成无接缝、完整的弹性防水层;
2、延伸率、耐老化性能优良，对基层开裂适应性强，具有优良的抗冻性能和低温柔性；
3、粘结性强，施工性能好，可在潮湿基面施工，不起泡，成膜效果好，固化快，施工*；
4、使用时还可以加入无纺布或玻璃丝纤维增加强度。
四、适用范围
产品**于道路桥梁防水工程，还适用于建筑物屋面、地下、隧道工程防水。
五、施工工艺
1、基面准备
（1）底材必须坚固、平整、干净，无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其它碎屑物质；
（2）所有小孔隙、砂眼可用堵漏王加入少许清水拌成湿团状，将其抹平；
（3）涂刷浆料之前，可预先湿润底材，但不能有积水。
2、基层处理及清扫→细部附加防水层施工→大面积涂膜防水层（薄涂多遍）→收头、边缘密封→质检、验收→保护、隔离层施工
（1）基层处理:清除桥面的土石及杂物，基层表面不得有浮尘、污物一积水等达到清洁干燥。
（2）施工必须设备齐全，用性能好的喷涂机喷涂三遍。
（3）喷涂**遍SBS高聚物改性乳化沥青防水涂料，等表干后再喷涂第二、三遍防水涂料，直到
达到理想的厚度。
六、 注意事项
1、本产品适宜在5℃～35℃的环境下使用，施工过程中必须防雨淋、酷热阳光照射及霜冻。
2、如有沉淀，不影响质量，搅匀即可正常使用。
3、材料保管：严禁高温暴晒，若开桶盖，用后立即严封；0℃时注意防冻。
七、参考用量
防水膜厚度为1.0mm时，理论用量约为1.5 - 2.0kg/m2。实际用量视具体基面情况而定。
八、保质期:
在正常储存、运输条件下，保质期为一年。
九、包装规格:
1、产品规格
20L单组份浆料
50L单组份浆料
2、包装材料
外包装塑料桶装。

SBS改性沥青防水涂料是以石油沥青为基料,高分子聚合物改性,与增塑剂和填充料制成的高性能水性涂料，它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点,又易于成型为一整体防水涂膜，产品质量符合JC/T975-2005《道桥用防水涂料》标准。
适用范围：
用于桥面防水层、屋面、地下室等混凝土基层结构的防水。
产品特点：
1）、该产品无“三废污染”，无毒无味，冷施工；
2）、工效高，造价低，从根本上消除了溶剂型涂料施工的缺陷，大大改善劳动条件；
3）、实干后表面形成了一个完整统一体，克服了热施工质量随沥青温度变化的缺点;
4）、涂层延伸性，低温柔性抗裂性，耐温隔热性都具有性价比高的特点;
施工注意事项：
1）、要求砼基压实平整，采用水泥砂浆找平层时，必须充分养护，不得有松动、起鼓、起皮现象，表面要求无浮浆、平整、干净，无明水；
2）、施工前将SBS改性沥青防水涂料搅拌均匀，可适当进行稀释；
3）、涂膜厚度要达到设计要求，施工用量1.2~2.5㎏/㎡，涂膜厚度0.5~2㎜；
4）、施工温度应在5℃以上，但要避免高温，要求12小时内无降水，雨天不能施工，五级风以上不能施工；
5）、采用50㎏塑料桶或200㎏铁桶包装，要求0℃以上储存、运输，避免暴晒，储存期六个月。

1 、SBS改性沥青防水粘结层施工技术要求
1.1 材料要求
对桥面防水粘结层用SBS改性沥青技术要求见表1所列。

SBS改性沥青防水粘结各部位施工工艺流程
一、用于水泥混泥土表面的施工流程
1、 施工前的基面处理
新建混泥土桥面较少应有7天养护期，建议采用喷砂抛丸处理。
（1）、首先对路表面上存有的不良附着物进行清除，清理路面砂粒、杂物，有油污的位置应进行特别处理，可采用溶剂溶解；
（2）路面清扫后即采用抛丸机进行处理，目的是将路面的浮浆及部分扶着不牢的杂物清除，同时使路面清洁度及粗糙度满足要求；
（3）、可用专业吹风机将界面完全吹扫干燥。
2.基面处理要求
水泥混泥土，表面干燥、干净，表面无浮浆、污染物，表面不得有松散、掉皮、空鼓及严重开裂现象，同时界面需要完全干燥。
3.撒布
（1）材料用量：08kg-1.5kg/m2.
(2)、界面清洁干净，并完全干燥后，即可进行施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
人工涂布：施工前，将其倒入适当大小的容器中，轻微搅拌3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
喷洒施工：面积不大时，可人工手持喷枪施工，由工作人员手持喷枪，均匀地涂布。面积较大时，也可采用沥青洒布车进行洒布，但需要严格控制洒布量，洒布需均匀，注意，采用喷洒施工时，洒布完要及时清洗管道，以免堵塞管道，同时注意使用大桶时必须搅拌均匀，以防止空气倾入。
注：为达到好的施工效果，需要采用两次分次实施，常温**次和*二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，施工12小时，即可进行沥青层的施工。
二、用于钢板表面的施工流程
1、施工前的基面处理
钢材表面预处理质量直接影响防水层表观质量及防水层使用寿命，而钢结构表面处理的清洁度以及粗糙度直接影响到防水层的使用寿命。为尽可能增大防水层与基体的接触面积，采用抛丸对钢板表面除锈
抛丸前，应首先检查钢桥面板的外观，确保表面无旱焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等，否则必须通过打磨加以清除，锋利的边角必须处理到半径2mm以上的圆角；
用清洁剂或溶剂清洗钢桥面板表面的油、油脂、盐分及其他赃物；
用高压清水清洁，直至无油污、尘垢为止。
（2）、除锈要求
环境要求
A、 遇下雨、下雪、结露等气候时，严禁除锈作业；
B、 温度应好于3度，相对湿度小于或等于85%。
磨料要求
A、 磨料采用钢丸、其比例通过试验确定；
B、 必须保持干燥、清洁、不含有害物质，如油脂、盐分。
2、 基面处理要求
（1）、除锈后的钢桥面板表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑，钢板露金属光泽，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）标准Sa2.5的要求。
（2）、粗糙度的要求必须达到Rz：50~100um。
3.撒布
（1）材料用量：0.8kg-1.5kg/m2.
(2)、界面清洁干净，并完全干燥后，即可进行施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
人工涂布：施工前，将其倒入适当大小的容器中，轻微搅拌3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
喷洒施工：面积不大时，可人工手持喷枪施工，由工作人员手持喷枪，均匀地涂布。面积较大时，也可采用沥青洒布车进行洒布，但需要严格控制洒布量，洒布需均匀，注意，采用喷洒施工时，洒布完要及时清洗管道，以免堵塞管道，同时注意使用大桶时必须搅拌均匀，以防止空气倾入。
注：为达到好的施工效果，需要采用两次分次实施，常温**次和*二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，施工12小时，即可进行沥青层的施工。
三、用于沥青层间的施工流程
1、施工前的基面处理
将沥青混凝土层上的杂物及浮尘清除干净，如有泥土时可采用水车冲洗。对于桥涵通道面上的浮浆、灰浆用钢丝刷刷净，并用专门吹风机将浮尘吹出桥面。
2、基面处理要求
沥青混凝土表面必须无杂物、粉尘、浮浆等，且表面应完全干燥。
3、 撒布
（1）、材料用量
密级配沥青混凝土面层： 0.8kg---1.5kg/m2;
开级配或断级配沥青混凝土面层：0.8kg---1.5kg/m2;
（2）、界面清洁干净，并完全干燥后，即可进行施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
人工涂布：施工前，将其倒入适当大小的容器中，轻微搅拌3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
喷洒施工：面积不大时，可人工手持喷枪施工，由工作人员手持喷枪，均匀地涂布。面积较大时，也可采用沥青洒布车进行洒布，但需要严格控制洒布量，洒布需均匀，注意，采用喷洒施工时，洒布完要及时清洗管道，以免堵塞管道，同时注意使用大桶时必须搅拌均匀，以防止空气倾入。
注：为达到好的施工效果，需要采用两次分次实施，常温**次和*二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，施工12小时，即可进行沥青层的施工。
四、用于基层表面的施工流程
1、施工前的基面处理
洒布前人工对基层进行彻底的清扫，将基层表面的杂物、浮尘清除干净，如有泥土时，则可采用水车冲洗。
2、基层处理要求
基层表面必须无杂物、粉尘、浮浆等，且表面应完全干燥。
4、 撒布
（1）材料用量：0.8kg---1.5kg/m2;.
（2）、2）、界面清洁干净，并完全干燥后，即可进行施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
人工涂布：施工前，将其倒入适当大小的容器中，轻微搅拌3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
喷洒施工：面积不大时，可人工手持喷枪施工，由工作人员手持喷枪，均匀地涂布。面积较大时，也可采用沥青洒布车进行洒布，但需要严格控制洒布量，洒布需均匀，注意，采用喷洒施工时，洒布完要及时清洗管道，以免堵塞管道，同时注意使用大桶时必须搅拌均匀，以防止空气倾入。
注：为达到好的施工效果，需要采用两次分次实施，常温**次和*二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，施工12小时，即可进行沥青层的施工。
五、施工注意事项
（1）、施工时，需要对基面进行处理。基面表层干燥、干净，表面不得有松散浮浆、掉皮、空鼓及严重开裂现象，对于油污需用溶剂清除。
（2）、可采用人工涂布或机械喷涂施工，涂布应均匀，同时需要
防止空气的侵入。
（3）、施工用量需要根据不同路面状况进行调整。
（4）、施工时温度在0~40度，雨天，大风及冰冻天气不宜施工。
（5）、施工过程中应禁止抽烟，严禁一切烟火。