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江西南昌设备二次灌浆料供应商博瑞双杰哪里更实惠环氧灌浆料
A环氧灌浆料特点: a的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载.
b耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀；
c高耐久性：使用后*性能无变化.
d高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度.
e低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用.
f无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度.
g的抗蠕变性能：环氧灌浆在《混凝土结构加固技术规范（ＣＥＳＣ ２５：９ｏ）》中规定：“粘贴钢板前，应对被加固结构进行卸载”。但在实际的如果以３ ｄ潮湿养护后的体积为基准，则膨胀剂掺量为０、４％、８％、１２％的灌浆料经过５３ｄ的干燥养护后，其收缩值分别为一４．１×１０～、一４．８×１０一、一５．９×１０一、一６．７×１０～。即随着膨胀剂掺量的增加，干燥条件下的收缩也同步增加。
因此对于掺加膨胀剂的灌浆料，如果不进行潮湿养护，其收缩开裂的风险会更大（对于掺人膨胀剂的混凝土同样如此）。
加固工程中，因受结构形式、载荷类型、作用位置及使用要求等因素的影响，不可能对被加固构件进行卸载或完全卸载，所以粘钢加固法实际为２种情况：一是完全卸载后粘钢加固，属于一次受力结构；二是部分卸载或不卸载粘钢加固，属于二次受力加固结构。料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确.
本文旨在研究揭示酸性水环境作用下材料组成对混凝土长期物理力学性能演变规律的影响及腐蚀破坏机理；针对桥梁桩基工程，提出耐酸性腐蚀高性能混凝土材料的配合比设计方案及防腐施工技术，以达到延长宜巴高速公路桥梁桩基混凝土结构在酸性水环境下的服役寿命，**混凝土结构工程安全运行，以及为我国酸性水环境下公路工程基本建设提供基础资料和技术依据的目的。
48-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》）环氧灌浆料 D环氧灌浆料施工工艺:（详见随货产品使用说明书） 破坏形式同样为界面剥离破坏，但与对比试件相比，剪切面材料的破坏均发生在复合砂浆本身或与砌体材料的粘结破坏，表明复合砂浆与界面剂层是剪切面的薄弱层，这与界面剂在混凝土中的效果截然相反，在新老混凝土界面涂刷界面剂能大幅度提高剪切面的剪切承载力。
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环氧树脂灌浆料特点及施工
一、产品特性
1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。
2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用
.3、无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。
4、的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、
振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长
期准确。
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、的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
二、使用说明
1、准备：接触EG-100
环氧灌浆料混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
混凝土接合面外边缘磨出25mm
厚倒角边，以大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需粘和的金属表
面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、制模：模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC
胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，
且高出设备底板100mm以上。在模板
内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度：环境温度包括地表及空气温度。为获得 的工作状态，灌浆前 将
EG-100环氧灌浆料材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24
小时内环境温度控制5-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，
必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，
保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。
4、混合
1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟
;2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5-10分钟
; 3）在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量（多可减少
1/2料）。
5、灌浆
1
）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m
时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成
; 2）单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过1.8m×1.8m
时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
6
、检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7、表面收光及拆模
：灌浆后及在产品初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模．灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
8
、施工安全：本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，
接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。

水泥基灌浆料主要由水泥、细集料、膨胀剂、矿物掺合料、高效减水剂、调凝剂、保水剂、消 泡剂等组成
1 水泥  水泥作为压浆材料中主要的组分之一，水泥的品种、活性、强度等级和用量等对压浆材料的性 能有着重要的影响。  常用的水泥品种有:普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等，或它们之间的复合使用。为保证灌浆料硬化后的强度，水泥等级一般不能低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。为保证压浆料的早期强度，一般采用普通硅酸盐水泥与早强水泥（硫铝酸盐水泥、铝酸盐水 泥）互掺使用。 
2集料  集料的级配和细度模数会影响灌浆材料的塑性、以及凝结硬化后的力学性能。集料颗粒的形貌对灌浆材料性能也有一定的影响。常用集料包括级配优良的**砂和石英砂。骨料级配均匀，灌浆 料可以更*流动，不易出现离析泌水等现象，工作性能会更好。
3外加剂      在混凝土和易性与水泥用量不变的条件下，减水剂能减少用水量，增加混凝土的强度;或和易性与混凝土强度不变的时候，能够节约水泥用量。在水泥浆中增加减水剂甚至缓凝剂，主要目的是 改善水泥浆流动性。在微观方面来说，减水剂在水泥浆中主要通过以下方式产生作用: 
（1）分散作用:加水拌合后，受到水泥颗粒分子间引力，水泥浆会形成絮凝结构，使一部分水包裹在水泥颗粒之中，不参与浆体的自由流动。包裹着的水无法与外界接触，在浆体中独立存在，不参与任何形式的运动。如果包含减水剂，受到影响，其分子可附着于浆体中的水泥粒表面，从而形成某种带电体，同种电荷*排斥，使水泥颗粒分散开来，絮凝结构被破坏，释放出的水随之参 与流动，这就增加了浆体流动性。 
（2）润滑作用:减水剂可附着于水泥粒表面，与水分子作用，形成一种膜。这种膜具有一定的特性，即其具有的润滑特性，能够大大的降低滑动阻力，这种阻力存在于水泥颗粒间，降低的阻力 使水泥浆流动性提高。  外加剂种类主要有聚羧酸系高性能减水剂、萘系高效减水剂、氨基磺酸系减水剂等。但从灌浆料的砂浆流动度损失、强度和干燥收缩率方面可以看出聚羧酸系减水剂的效果。聚羧酸相比于萘系和氨基有良好的保坍性能，并且相对而言灌浆料的干燥收缩也是减小的，灌浆料的强度有一定 的增强作用。
4、膨胀剂  在注浆后，特别是预应力孔道注浆，孔道被水泥浆注满之后，随着时间的推移，水泥颗粒发生沉降，加上水泥水化等因素的影响，浆体体积发生收缩。膨胀剂是一种外加剂，在水泥浆硬化时，其体积却膨胀，补偿浆体的收缩，填充水泥间隙。孔道注浆料收缩变化较大，当体积收缩产生裂缝时，会失去部分应有的保护作用。有试验研究认为，孔道注浆料拌和成型后，1d内产生快速膨胀，1d后体积变化相对稳定，28d时体积只有约0.04%的微膨胀量。这说明注浆料膨胀剂弥补了后期的收缩。注浆料不同时间的膨胀量要适当:早期膨胀量大，会降低孔道的密实性;反之则会导致孔道内填充不密实。当时间推移到浆体的中后期时，如果膨胀量大，会导致孔道内部局部的应力集中；膨 胀量小，则不足以弥补孔道注浆料的硬化收缩。  膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.75%以 上的高碱膨胀剂。国内大多采用UEA型膨胀剂。 
5矿物掺合料  矿物掺合料对提高灌浆材料强度、工作性、耐久性以及其他物理力学性能，降低灌浆料水化温升，抑制碱一集料反应都起到至关重要的作用。通常使用的矿物掺合料为磨细粉煤灰、磨细粒化高炉矿渣、硅灰等。这类材料中的活性组分(无定形Si02和Al203等)通过与水泥水化产物Ca(OH)2之间发生二次水化反应，形成类似于水泥水化产物的物质，起到密实混凝土和砂浆结构、增加强度和 改善耐久性的作用。  矿物掺合料宜为优质掺合料，如Ⅰ级粉煤灰、S95或S105级矿粉、硅灰等。粉煤灰、矿粉的掺入使灌浆料的流动性变好，但是掺量不能太高，否则会使灌浆剂的1d强度达不到技术规范要求。 粉煤灰二次水化时间很长，灌浆料强度增长缓慢，但是后期强度影响不会太大的。硅灰能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在灌浆材料中掺入适量的硅灰，可显著提高抗压、抗渗、保水、防止离析和泌水等性能。 
6 消泡剂  聚羧酸高性能减水剂由于其分子结构上的特性，使其在灌浆料使用中引入较多的不均与气泡，影响灌浆料的耐久性及强度。通过添加消泡剂来改善灌浆料的和易性。消泡剂在灌浆料中主要有两方面的作用：一方面能够抑制灌浆料中气泡的形成，另一方面能破坏灌浆料中已形成的气泡。其主要破泡机理是:由于消泡剂的表面张力小，渗透性强，*进入灌浆料浆体膜内。使隔开空气的浆 体膜厚度越来越薄，直至破裂，里面的空气逸出，消除形成气泡的条件。  常用的粉状消泡剂有：多元醇和聚硅氧烷等。 
7 保水剂  纤维素醚(CE)是**纤维素的物，是各类干混砂浆的重要改性外加剂，起着缓凝、保水、增稠、引气、粘合等功能。常用的保水剂主要有：甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素 等。CE在砂浆中的作用主要体现在改善砂浆的工作性和保证砂浆中水泥的水化两个方面。经查阅，纤维素醚系保水剂对灌浆料的流动性影响不大，但对半小时的损失影响较大，且对灌浆料的早期强 度影响较大。  但低温条件下（5℃以下），纤维素醚的保水能力*降低。且CE通常会引入大量的气泡，一方面，均匀稳定的小气泡对砂浆性能有帮助，如改善砂浆的施工性，增强砂浆的抗冻性和耐久性。但相反，尺度较大的气泡将劣化砂浆的抗冻性和耐久性。这一缺点可通过掺加消泡剂来解决。 
8 调凝剂 
调凝剂分为缓凝剂和早强剂。早强剂主要有甲酸盐、三乙醇胺、硅酸盐、碳酸盐等。缓凝剂主要有葡萄糖酸钠、蔗糖等糖类缓凝剂，酒石酸、柠檬酸、酒石酸钾钠等羟基羧酸类缓凝剂。五 灌浆料的质量技术指标 
水泥浆灌浆料的性能有流动性、凝结时间、泌水率、体积收缩率、浓度及化学成分等方面的要求。真空灌浆工艺使孔道和灌浆机之间存在着负压力差，水泥浆通过孔道的阻力较小，使低水灰比、低流动性的水泥浆可以较快、顺畅地通过孔道并充满孔道的所有孔隙，可能地减少泥浆收缩变 形和孔隙，提高孔道灌浆的饱满度和密实性。对水泥浆灌浆料的质量技术指标要求如下：序号  检测项目  检测项目 指标要求 1 凝结时间/h 初凝 大于6 终凝 小于24 2 水泥浆稠度/s 初始 18±4 30min ≤28 3 常压泌水率/%  3 h ≤2 24 h  0 4 压力泌水率/% ≤3.5 5 24h自由膨胀率/% 0~1 6 7d限制膨胀率/%  0~0.1 7 抗压强度/MPa  7d ≥28 28d ≥40 8 抗折强度/MPa  7d ≥6.0 28d  ≥8.0 9  充盈度  合格注：①、水灰比：为满足可灌性要求，一般选用水泥浆，水灰比应在0.3～0.4之间；②、浆体流动度14～18S；③、浆体泌水性：a、小于水泥浆初始体积2%。b、四次连续测试的结果的差值＜1%。c、拌和后24h水泥浆的泌水应 能有吸收； ④、浆体初凝时间：6小时；⑤、浆体强度：7 天龄期强度≥28MPa，28天龄期强度≥⑥、浆体对钢铰线无腐蚀作用；

水泥基灌浆材料应用技术规范
1、水泥基灌浆材料：一种由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高早期和后期强度、不泌水等性能的混合料。? 2、水泥基灌浆材料应有生产厂家提供的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。?3、水泥基灌浆材料主要性能指标?
类别? 1类? 2类?3类?4类? 111大集料粒径mm?≤4.75?＞4.75且≤16?流动度mm?初始值? ≥380?≥340?≥290?≥270*?≥
650**?30min保留值? ≥340?≥310? ≥260? ≥240*?≥550**? 竖向膨胀率(%)? 3h?0.1-3.5?24?h与?3?h的膨胀值之差? 0.02-0.5? 抗压强度(Mpa)?1d?≥20.0?3d? ≥40.0?28d? ≥60.0? 对钢筋有无锈蚀作用?无? 泌水率（%）?0? 注：表中性能指标应按产品要求的111大用水量检验；*表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值。? 4、用于冬期施工的水泥基灌浆材料性能还应符合下表规定：? 规定温度℃?抗压强度比（%）?R-7?R-7+28?R-7+56?-5?≥20?≥80?≥90? -10? ≥12? 注：施工时111低温度可比规定温度低5℃.? 注：日平均温度低于5℃时应按冬期施工，施工前应预热基础表面，
使其温度保持在10℃以上，应采用不**过65℃的温水拌和水泥基灌浆材料，入模温度在10℃以上，受冻前灌浆材料的抗压强度不低于5Mpa。? 5、用于高温环境施工的水泥基灌浆材料性能还应符合下表规定：?
? 使用环境温度（℃）?抗压强度比（%）?热震性（20次）?200-500? ≥100? 1、试块表面无脱落?2、热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28天的抗压强度比（%）≥90? ? 注：温度大于35℃，应按高温施工，采取适当降温措施，与赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35℃，入模温度不应大于30℃。? 6、赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料进场复验（原材料复检）每200t为一编号。取样总量不少于30kg.赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料施工时（现场取样），以50t为一个留样编号。?7、水泥基灌浆材料应采用机械搅拌，拌和时先加入2/3的水拌和约3分钟，再加入剩余的水拌和均匀。试验室温度20±2℃，相对湿度应大于50%。养护室温度应为20±1℃，相对湿度应大于90%。?8、取1800g赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料做流动度试验。使赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料在无扰动条件下自由流动直至停止。流动度测量精确至1mm.取20kg赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料做坍落度试验，一次装满坍落度筒，不需插捣，用抹刀抹平。坍落扩展度初始值精确至1mm.? 9、赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料的111大粒径不大于4.75mm时，抗压强度标准试件应采用尺寸40*40*160mm的棱柱体，抗压强度检验试件采取非震动成型。111大
粒径大于4.75mm不大于16mm时，抗压强度采用100*100*100mm的试件，适当手工震动成型。计算标准抗压强度换算系数(应换算为150mm试件抗压强度)如下表：?
边长100mm试 件强度MPa?折算系数?边长100mm试件强度MPa?折算系数?≤55?0.95?76-85?0.92?56-65?0.94?86-95?0.91?66-75? 0.93? ＞96?0.90? ?