滁州支座灌浆料厂商

产品说明
早强灌浆料（赶工期）是由高强胶结组分、墨化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的一种复合材料．用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性和早强高强的高强无收缩灌浆料。
应用范围
▲设备安装的二次灌浆/钢结构柱基础安装
▲各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
▲地脚螺栓锚固、柱基灌浆、岩基灌浆
▲框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
▲各种赶工期工程及道路的修补
▲混凝土梁、板、柱、墙体、基础的改造加固和修补
产品特点
▲早强高强：浇后8h强度高达40Mpa以上，强度可达95Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 ： 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确 保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀: 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 耐久性 : 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性: -40℃～600℃长期安全使用
▲ 抗油渗: 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
产品性能
性 能 指 标
型 号
早强型
执 行 标 准
GB/T50448-2008
抗压强度（Mpa）
8h
—
45
1d
≥20
60
3d
≥40
75
28d
≥60
95
流动度（mm）
290
320
钢筋握裹力（Mpa)
4
12
竖向膨胀率（%）
≥0.1
≥0.14
加水量（%）
—
见出厂说明
用量（t/m3）
2.3
其他事项
无泌水，对钢筋无腐蚀
包装及储存
▲包装：采用塑料编织袋包装
▲规格：净重40kg／袋。
▲储存条件：密封，干燥，防潮、防晒；未开启产品有效期为6个月。

C60橡胶支座灌浆料 防冻型高强无收缩灌浆料
灌浆料---产品优势
高强无收缩灌浆料在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面抢修工程等；自流性高，满足设备二次灌浆的要求，微膨胀性、粘结强度高，耐久性强，可冬季施工，使用温度为-10至40。
产品应用场景
高强无收缩灌浆料适用范围：
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强
4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固
5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆
产品价值
高强无收缩灌浆料1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，施工安全，保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩；本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命，耐久性强，50次冻融循环实验强度无明显变化，粘结强度高；允许在-10气温下进行室外施工。
规格属性
40kg*25袋
产品差异化
1、冬期养护温度不应5，在负温条件养护时不得浇水
2、应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d
3、高温养护灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射
4、浆体入模温度不应大于30

水泥基渗透结晶型涂料厂家支座灌浆料
支座灌浆料，水泥基渗透结晶涂料产品介绍：水泥基渗透结晶型涂料具有双重的性能：在迎水面和背水面都有一样的效果，可用于地铁、隧道、路桥、水库、涵洞、工业与民用建筑地下室底板及内外墙的工程，建筑屋面、外墙和各类地下建筑的堵漏工程，以及混凝土建筑设施的所有结构弊病维修。固化物虽是刚性的，但不会发脆、开裂，特别适宜于带水堵漏的工程。
产品详情
水泥基渗透结晶型涂料
水泥基渗透结晶型涂料产品介绍：
执行标准：JC/T894-2003、GB18445—2001
水泥基渗透结晶型涂料具有双重的性能：在迎水面和背水面都有一样的效果，可用于地铁、隧道、路桥、水库、涵洞、工业与民用建筑地下室底板及内外墙的工程，建筑屋面、外墙和各类地下建筑的堵漏工程，以及混凝土建筑设施的所有结构弊病维修。固化物虽是刚性的，但不会发脆、开裂，特别适宜于带水堵漏的工程。
水泥基渗透结晶型涂料不含有任何*老化的**化合物，涂层与混凝土基面有很好的粘结力，借助渗透作用，能和混凝土结合为整体，施工后与结构基面不会产生夹层、起壳等现象，所以涂层的作用与结构的寿命同样长。同时含有的活性化学物质与混凝土中游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。活性物质多年以后仍能被水，不断生成新的渗透结晶物，具有长久的自我修复性能，可达到长久性的、防潮和保护钢筋、增强混凝土结构强度的目的。

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板部标高应不设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆:
1)地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、
油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积炎。
2)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
3)将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的
位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、 设备基础二次灌浆:
1)灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
2)二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
3)轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
4)在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
5)设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
7、 混凝土结构改造和加固灌浆:
1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2)混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
3)灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
4)将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
5)灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
8、 施工养护措施:
1)灌浆时，日平均匀温度不应5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。
2)应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3)当采用凝硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
4)冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
5)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
6)如环境温度水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加强度增长时，可采用人工加热养护方式养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。