施工方法:
高温涂料施工简便,可采用刷涂、抹涂或喷涂的方式施工,如果是采用喷涂,使用无气高压喷,可得到效果。
1、涂刷物体或设备表面温度是10~60℃,涂完涂料后一定要放置在常温下固化72小时以上。
2、涂料是双组份,开桶搅拌,按照一定比例混合后搅拌均匀。
3、将待涂刷物体表面的锈渍、油污、灰尘打磨清洗干净,待水分干燥后方可施工。
4、根据物体不同的冲蚀情况,涂料需涂刷两遍以上,厚度至少1mm。涂刷完毕后需放置在常温环境下固化72小时以上可直接升温使用。
5、喷涂设备和工具用完后应及时用清水冲洗。
高温涂料的分类和特点
1800度以上主要应用于锅炉灰管道的涂料。施工侵需要对其管道进行除锈处理,用捣打成泥状的涂料,就像刷墙腻子一样,将烟灰管道抹上厚厚的一层,并且拍实。等表面不粘手后,用喷灯烘烤至干,以后随着锅炉生活保温,涂层的水分排出,耐高温漆的涂层高温保护功能就会显现出来。当耐火度大于1800℃时,表面光滑,性能好,随着烟气粉煤灰涂层的接触,可减少烟灰的产生,延长了维修周期和使用年限。
高温涂料的分类和特点
1800度是指500℃至1800℃范围内的高温漆,主要应用于工业锅炉,是一种工业特种漆。该涂料的施工要比前面的涂料复杂一些,需要对底材进行表面处理后,再进行手工刷涂,要求厚度一次性成型。需注意,次施工后不可振动、亲水和急剧升温。该涂层的行能稳定,在1800℃下,涂层物软化现象,导热性良好,性好。
涂料具有耐高温防腐耐酸作用
为了解决这个耐蚀兼具耐高温涂料化工难题,避免腐蚀摩擦所带来的危害,节能技术研究院,总后**装备研究所,以及北京科技大学、北京航空学院材料研究室,历经5年专研开发,ZS-1031防腐涂料终研究成果。ZS-1031防腐涂料采用**,特别是无机—**纳米技术,分子**无机增链嫁接,以及共混理论和互穿网络技术,保证涂料成膜物质为含有羟基的长链结构,利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能,涂料中的无机颜料会进一步保证涂层的抗冲击性能。涂料选用高性能原材料,纳米级气相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫来石、细晶氧化铝、细和利用特殊工艺制造的无机微粉等功能填料,生产设备采用复合强化措施和特殊处理,高压密封过程中生产出耐蚀的ZS-1031耐高温而且防腐涂料。ZS-1031防腐涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,离子键和共价键属强结合键,形成化学结合,所以韧性和强度很大,可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。涂料能为防磨基体提供一种具有高性、抗冲击、耐流体冲刷,高附着力、导热性能高,耐酸耐碱的长时间的腐蚀,坚韧的保护涂层,涂层具有与基材匹配的温度-线膨胀系数,不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。ZS-1031耐高温防腐涂料可以涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体,延长基体的使用寿命,涂料性能远远大于普通材料,技术含量达到世界水平。
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