4初刨
干燥后的竹条需经四面刨进行四面精细刨削,刨去残留竹青、竹黄和粗刨留下的刀痕等,这样的处理后竹条与竹条才能胶合得很牢固,无裂缝,不开裂,不分层。竹条精刨后应进行分选,将加工尺寸不符合要求及色差大的竹条从生产线上剔除出去。
对竹条表面进行初步处理。表面刨青去黄,也就是去除竹皮和竹肉部分,只保留较中间的粗纤维层。传统竹制品是取整个筒状竹材弯曲成规定造型加工而成的,没有经过刨青去黄,表层的竹青也就是竹皮部分密度和粗纤维不同,在同一个干湿度条件下收缩变形率不同,所以*造成开裂。而竹黄也就是竹筒内壁的竹肉部分,含糖等营养成分较高,不去除也会*生虫霉变。
在厚度上由于竹材本身抗弯强度**木材,15mm厚的竹地板已有足够的抗弯、抗压和抗冲击强度,脚感也较好。有的制造商为迎合消费者越厚越好的心态,不去青、不去黄,竹片胶合后,虽然竹地板厚度可达17mm、18mm,但胶合强度不好,反倒*开裂。而质量上乘的竹地板则是将竹生两面竹青、竹黄粗刨去之后,为使竹片组坯胶合严密,还要对其进行精刨,厚度和宽度的公差应控制在0.1mm之内,用于粘连竹坯的胶黏剂也会在高温作用下*固化,胶合度较强。
7、精刨
竹条精刨成所需要的规格
7、精刨
竹条精刨成所需要的规格
1、原竹检验
竹地板一般用毛竹做原料,但毛竹的力学性能与竹龄及取材部位有密切关系,竹龄小于4年,竹材内部成分的木质化程度不够,强度不稳定,干缩、湿胀率大,应选用5年以上的毛竹。竹子一般根部壁厚,梢部壁薄。因此,一般选用胸径大于10cm,壁厚7mm以上的杆形直的新鲜毛竹为原料。
8、品选
将竹条分选成不同的级别。
8、品选
将竹条分选成不同的级别。