萍乡改性环氧胶泥环氧砂浆建材厂家 环氧树脂砂浆

3、底层基液拌制和涂刷 环氧砂浆施工
3.1、底层基液涂刷前，应再次用棕刷清除混凝土基面上的浮尘，以确保基液的粘结性能。
3.2、基液的拌制——先将称量好的A组分倒入广口容器（如小盆）中，再按给定的配比将相应量的B组分倒入容器中进行搅拌，直至搅拌均匀（材料颜色均匀一致）后方可施工使用。为避免浪费，基液每次不宜拌和太多，原则上一次拌和不能**过1.0kg，具体情况视施工速度以及施工温度而定，基液的耗材量为0.4~0.5kg/m2。
3.3、基液拌制后，用毛刷均匀地涂在基面上，要求基液刷得尽可能薄而均匀、不流淌、不漏刷。
3.4、基液拌制应现拌现用，以免因时间过长而影响涂刷质量，造成材料浪费和粘结质量降低。同时还应坚持涂刷基液和涂抹环氧砂浆交叉进行的原则，以确保施工进度和施工质量。
3.5、拌好的基液如出现暴聚，凝胶等现象时，不能继续使用，应废弃重新拌制。
3.6、基液涂刷后静停至手触有拉丝现象，方可涂抹环氧砂浆。
3.7、涂刷后的基液出现固化现象（不粘手）时，需要再次涂刷基液后才能涂抹环氧砂浆。

四、环氧胶泥的配制：
1 ．施工环境温度宜为 15 ～ 30 ℃ ，相对湿度不宜大于 80 ％。
2 ．配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
3 ．将环氧树脂加入容器，按比例加入稀释剂搅拌均匀，配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时，可将环氧树脂预先加热到50℃左右)
4 ．取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。
5 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。
6 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料和细骨料，搅拌均匀，制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的百分比来调节胶泥的稀稠.
7 ．配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料必须在 30 分钟内用完，在施工过程中，当有凝固结块现象时， 严禁使用。

环氧树脂胶泥施工要点
1．基面应干燥（也可潮湿不带明水）、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2．施工时应保持施工环境空气流通。
3．固化剂量可视具体环境因素增减。
4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净
注意事项
1.本品为水泥基材料，其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。
2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完，在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
环保性能
水性环氧树脂胶泥属无毒、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保材料，可按一般货物储存运输
参考用量：根据各类工程实际操作经验以及实验室物理测算，用量为1.7吨/立方。

江西赛恒实业有限公司
环氧树脂胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里。环氧树脂砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。
一、组成：环氧树脂胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。 环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。
二、特性及用途：对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中 等浓度的酸碱，耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。
三、环氧胶泥的配比： 公司技术部根据使用环境、温度、湿度设定；