性能指标
《高速铁路声/风屏障用重力充填砂浆暂行及技术要求》
项目名称 技术要求
流动度,mm ≥360
30min流动度,mm ≥300
2h抗压强度,Mpa ≥5
1d抗压强度,Mpa ≥40
28d抗压强度,Mpa ≥50
氯离子含量,% ≤0.1
1d竖向膨胀率,% ≥0.02
28d收缩率,% ≤0.1
28d抗冻性,g/m2 外观无异常,剥落量≤1000
三、主要用途
1、风屏障底座钢板安装充填;2、声屏障底座钢板安装充填;
3、电杆底座钢板安装充填;
四、 施工工艺
1.、按照0.16±0.01的水料比,加水搅拌。采用小型手持电动搅拌器或搅拌 机搅拌,搅拌2-4分钟即可;
2、搅拌均匀的浆料,放置1-2分钟,待其中的气泡基本消失,即可进行灌注。 灌注高度过钢板底面5-10mm。如果侧挡模板露浆,需要及时补浆,避免出现充填不满情况。
3、在负温条件下,建议采用混凝土养护剂,对砂浆采取养护处理,避免砂浆出现开裂。
五、包装贮存
采用防潮牛皮纸包装袋,每袋25公斤,保质期6个月。
声屏障填充重力砂浆(低温型)是根据客运专线的桥面附属工程安装开发的填充砂浆。使用方便,操作简单,通过重力方式自动流平灌注。加快施工进度,提高风屏障的抗疲劳性能。该产品已通过铁道部的检测。
该产品适应性较,在高温或低温条件均能施工。尤其是在低温条件下,具有良好的抗冻性能,能够在-10℃到-15℃条件下进行施工,确保良好的早期强度和后期强度。
一、性能指标
《高速铁路声/风屏障用重力充填砂浆暂行及技术要求》
三、主要用途
1、风屏障底座钢板安装充填;2、声屏障底座钢板安装充填;
3、电杆底座钢板安装充填;
四、施工工艺
1.、按照0.16±0.01的水料比,加水搅拌。采用小型手持电动搅拌器或搅拌机搅拌,搅拌2-4分钟即可;
2、搅拌均匀的浆料,放置1-2分钟,待其中的气泡基本消失,即可进行灌注。灌注高度过钢板底面5-10mm。如果侧挡模板露浆,需要及时补浆,避免出现充填不满情况。
3、在负温条件下,建议采用混凝土养护剂,对砂浆采取养护处理,避免砂浆出现开裂。
五、包装贮存
采用防潮牛皮纸包装袋,每袋25公斤,保质期6个月。
四、施工工艺
1.、按照0.16±0.01的水料比,加水搅拌。采用小型手持电动搅拌器或搅拌机搅拌,搅拌2-4分钟即可;
2、搅拌均匀的浆料,放置1-2分钟,待其中的气泡基本消失,即可进行灌注。灌注高度过钢板底面5-10mm。如果侧挡模板露浆,需要及时补浆,避免出现充填不满情况。
3、在负温条件下,建议采用混凝土养护剂,对砂浆采取养护处理,避免砂浆出现开裂。
五、包装贮存
采用防潮牛皮纸包装袋,每袋25公斤,保质期6个月。
(1)重力填充砂浆灌注前应对基础表面采取降温措施;
(2)应对重力充填砂浆和水采取降温措施,以确保灌注时砂浆的温度在30℃以下;
(3)重力填充砂浆灌注后,应及时采取保湿养护措施,防止失水过快造成表面开裂。
6.冬季施工时,除了重力充填砂浆的性能应满足技术要求规定外,还应采取以下措施:
(1)重力填充砂浆宜采用热水进行拌合,拌温不**60℃,浆体入模温度不低于5℃;当现场没有条件采取热水拌合时,需要提前向我公司说明;
(2)受冻前,重力充填砂浆的抗压强度不得低于10MPa。
(四)养护与拆模
1.重力填充砂浆灌注完毕后应对裸露部分及时采用保温保湿养护,对未暴露部分应采用带模养护,当不能带模养护时应提前向我公司说明;或在拆模后及时覆盖,避免表面失水过快造成表面裂纹。
2.负温条件下,不得采用浇水养护已经浇筑的重力填充砂浆;
3.重力填充砂浆拆模时,砂浆芯部与环境之间的温差不得大于15℃。
三、包装与储存
(一)包装
重力填充砂浆采用袋装,每袋的净含量为50kg包装。
(二)储存
重力充填砂浆干燥储存保质期为六个月。
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