ECM改性水乳环氧树脂砂浆【环氧胶泥】特点:
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,*清洗,用水就可以清洗。
ECM改性水乳环氧树脂砂浆【环氧胶泥】适用范围
1、适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理,机场跑道维修材料。
2、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
3、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、耐酸砖粘贴材料
ECM改性水乳环氧树脂砂浆【环氧胶泥】技术参数
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度【Mpa】28d ≥6.0 6.94
抗压强度【Mpa】7d===25
28d >20 45
中性化抵抗性【mm】28d <5.0 1.8
粘结强度【Mpa】常温常态28d >1.0 2.8
冷热反复28d>1.0 2.4
透水量【g】 <20 15
24h吸水量【g/m3】 <1000 525
吸水系数【kg/c㎡.h0.5】 <0.5 0.32
耐酸碱性能 腐蚀介质名称 溶液浓度 腐蚀情况硫酸
PH=2 浸泡一年无脱落、无渗漏
盐酸2%浸泡一年无脱落、无渗漏氢氧化钠10%浸泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠 饱和溶液 浸泡一年无脱落、无渗漏
ECM改性水乳环氧树脂砂浆【环氧胶泥】使用方法
1、检查本品包装完好,标签核对无误。
2、打开桶盖,将桶中3袋标有A、B、C的配料取出。
3、将A料、B料摇匀后,分别倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌,不影响本品的终性能。
ECM改性水乳环氧树脂砂浆【环氧胶泥】注意事项
1、本品为水泥基材料,其完全硬化时间需要28天,使用本品24h后可以进行下 一道工序。
2、拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
聚合物加固砂浆
产品特点:
1、 耐火、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。
2、 强度高,抹灰操作性好。
3、 与原混凝土结构的粘结性能良。
4、 无收缩,基本不会产生裂缝。
5、 二氧化碳、氯化物等的透过性差,可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀。
6、 力学性质与混凝土相近,耐冻融及耐久性很好。
7、 耐其他化学药品的阻抗性很好,且本材料无毒,对人体无害。
适用范围:
1、 混凝土构筑物加固抹灰。
2、 具有渗透性,可用于不锈钢绞线网加固。
3、 用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝,漏洞露筋等缺陷处理。
物理性能指标:
使用方法:
1、 按照水灰比1:4-5的比例加水搅拌。
2、 取一只干净桶,加入定量的水,边倒边搅拌,用低转速(每分钟1000转以下)电动搅
拌棒搅拌约3-5分钟, 静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。
3、 根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。
4、 每次配料宜在2小时内用完。
5、 环境温度**35℃,应设遮阳设备,以免材料直接在阳光下曝晒失水。
包装储存
包装规格:50kg/袋,储存阴凉干燥处,注意防湿、防潮、防曝晒,储存期6个月
高聚物快速结构修补料
——技术指南
高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的**早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。
一、技术要求
JG/T混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
型号 技术要求
JZ-1(桥梁伸缩缝) JZ-1(含细骨料) JZ-1(胶凝材料)
抗压强度(Mpa)
加水混合后可使用时间,min 约30min可调整
终凝时间,min 约60min可高速
BR高强聚合物砂浆
一、产品特点
·具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能,对各种材料都有很好的粘合力。
·高强聚合物砂浆是由乳液和无机粉料双组分组成,是一种既具有高分子材料的粘接性,又具有无机材料耐久性的新型混凝土复合材料;
·抗压强度高,固化*,粘接性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线;操作简便,可潮湿基层施工,绿色环保。
·施工步骤简单、方便,耐久性与混凝土同步,缩短工期,可确保经济性,新型灰浆解决了以往**材料在加固应用中耐高温耐老化的问题,质量得到提高。
·材质同以往的混凝土类似,使用附着力良好的渗透性聚合砂浆,提高界面的附着力及施工性。
·使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆,在恶劣的条件下也可使用。
二、性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
检验项目 BR(双组份) BR(单组份) BR(环氧基)
劈裂抗拉强度(MPa) ≥7.0 ≥5.5 ≥7.0
抗折强度(MPa) ≥12 ≥10 ≥12
7d ≥40 ≥30 ≥40
浆体性能 抗压强度(MPa)
28d ≥55 ≥45 ≥55
粘结能力
与钢丝绳粘结抗剪强度标准(MPa) ≥9 ≥5 ≥9
与混凝土正拉粘结强度(MPa) ≥2.5且为混凝土内聚破坏
三、适用范围
·适用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层结构工程加固。
·适用于结构易弯曲的所有结构物,特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构--钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。
·适用于桥墩部位及主塔轴部和高速公路水泥路面的龟裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。
·钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。
·混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程。
·加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等,提高混凝土的耐久性。
四、施工工艺
·基层处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强聚合物砂浆界面处理剂。
·挂网:按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
·材料配制:按质量比将材料按粉料:乳液=6∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中,再加入粉料搅拌1~2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5~1小时内用完。
·施工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料(粉料:乳液按重量比3∶1),边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10㎡,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。
·高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破,表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待**层指触干时方可进行下层施工。
·养护:高强聚合物砂浆施工后,表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工24小时后,覆盖塑料布潮湿养护7天,有条件时可定时洒水于表面。
五、包装贮存
·包装:粉料50kg/袋,乳液20kg/桶,在5℃以上通风干燥处贮存并防止阳光直射;冬天应防止冻结。
·保质期为六个月。**出保质期后应复检合格方可施用。