防滑效果明显。一般的混凝土地面盐,导致打滑。但混凝土密封固化剂则不同,它在混凝土表面形成一个坚固、致密的实体,盐碱成分不会从表面析出。
混凝土起砂处理剂
除此之外,混凝土地面起砂处理剂还提高了地坪的耐磨性,使其地面清洁简单,还大大延长了地坪的使用后面,所以,混凝土地面起砂处理剂产品在市场上得到越来越多客户的喜欢,无论是新地面,或是旧地面,无论是金刚砂地坪,或是水磨石地坪,我们经常会在这种场合遇到水泥地面起砂的现象,要想解决这方面的问题,就对地面进行硬化、封闭处理,这就需要使用到混凝土地面起砂处理剂材料,这种产品能够增加地面的强度和硬度,从而使地面耐磨、抗压。
混凝土、水泥地面存在着很多的由水泥水化产生的毛细管,空气、水等物质可以通过毛细管深入混凝土的内部。水的交替冻融可以导致混凝土的冻融破坏。二氧化碳与混凝土中的活性钙离子反应生成碳酸钙,降低混凝土的碱性,使混凝土的体积膨胀,引起破坏。其他酸性气体和氯离子进入混凝土内部,腐蚀里面的钢筋增强件,造成混凝土的破坏。
混凝土地面起砂处理剂的有效成分中无机硅酸盐含有大量的Si-OH键,它能通过混凝土结构中的毛细管渗透到混凝土内部,与其中的活性钙离子和毛细管壁的羟基发生反应,生成交联结构的凝胶,能有效封闭毛细管,阻隔有害物质进入混凝土内部,大大降低了碱集料反应的可能,延长了混凝土的使用寿命。由于生成的凝胶使混凝土表面更加密实,使混凝土表面的硬度提高,耐磨性变好,提高了混凝土的机械强度。
性能指标
1、耐磨:耐磨程度比普通混泥土增强32.5,达到德国金刚硬化地面标准;
2、抗渗:防渗水、渗油、止滑,减少93水分流失;
3、硬度:硬化7天后可增强40,抗撞击程度增加13.3;
4、防滑:防滑系数。86(干)。69(湿)
5、渗透:渗透力达0.022CC/小时。(1.83米水压实验)
施工方法
一、基层处理:剔除疏松部分,将表面的裸露的砂子全部清理掉,之后利用打磨机机,将地表面疏松部位进行打磨。清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆,去除油漆、涂料等附着物,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利地面起砂处理剂更多、更好地渗入地面。
二、材料配制:
1、甲、乙组分的胶液长期静置会出现分层现象,使用前须充分搅匀。
2、将甲、乙组分的胶液按照甲:乙=1:1(重量比)的比例混合,并充分搅拌均匀待用。
3、甲、乙取料容器分开使用,每次配料不宜过多,胶液随配随用。配制好的混合胶液须在23小时内用完。
三、涂刷施工:
1、用地面起砂处理剂均匀喷洒于打磨处理后的地面(每平方用量:0.4kg-0.5kg/遍,具体用量视起砂严重程度而定),保持地面湿润时间4小时后,当表面变粘稠时用清水清洗整体表面,将明水全部清除,自然干燥24小时以上。
2、目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,时间掌握上应根据地面的吸收率为依据。一步:对于起砂地面进行清扫,无浮灰,保持干燥(可允许潮湿,不得有明水)
适用范围:
1、混凝土地面墙面起砂、起粉。
2、地下室、车库、厂房、起砂硬化耐磨增强处理。
3、抹灰砂浆面层起砂增硬修复。
4、地下室车库地面增硬耐磨处理。
5、混凝土硬化耐磨处理。
4、喷涂
(1)地面施工:地面施工时可将本品直接倒在地面上,使用油漆滚筒或者刷子进行涂刷,涂刷时应尽量让起砂地面充分吸收本品,达到饱和状态,使整个地面完全浸透,且不应有余料堆积,起砂严重的地面可连续涂刷本品2~3遍,达到好硬化效果。
(2)墙面施工:墙面施工时可将本品倒入喷雾器内,通过喷雾器将本品喷出。喷涂时应尽量让起砂墙面充分吸收本品,达到饱和状态,起砂严重的墙面可连续喷涂本品2~3遍,达到好硬化效果。
注意事项:
1、本品在使用过程中严禁加入水及其他溶剂。
2、本品在使用过程中如不慎滴入眼内应及时使用清水进行冲洗。
3、本品无毒无味,不易燃,可当普通运输品进行运输。
4、本品在长时间存放后易产生分层现象,使用前需搅拌均匀。
5、本品不宜在潮湿及水下使用。