不发火水泥砂浆为整体地面提供一个高度,耐腐蚀和抗冲击的表面,金属物撞击时,该地面有良好的防火花能力。用于需要损,抗冲击,尤其是防止产生的火花和静电。适用范围;易燃品仓库、电子车间、易产生火花的生产区域、品或易爆工厂、飞机库、纺织品、纸浆、印刷厂,仓库、码头装卸区、机械工厂、飞机停机坪、车库、停车场、油料库、通道地面、工矿溜槽、桥面、水库溢洪道、消能池、装卸斜坡、**企业、纺织业、冷冻库房、汽车工业、电子工业、高速公路等等。
混凝土基本知识
一.混凝土基本知识。
1.混凝土是指水泥混凝土而言;现代混凝土是由水泥。砂。石。水。混凝土外加剂,矿物掺合料。按照一定比例拌合而组成。
水泥。矿物掺合料和水起胶凝作用,砂,石骨料起骨架作用,外加剂起改善性能作用。胶凝材料将骨料牢固地念结成整体,并在一定的条件下硬化。具有强度的人造石材。
2.混凝土各做分的定义及解释
(1)水泥。
水泥是由石灰质原料。粘土质原料与少量校正原料经破碎后,按一定比例配合。磨细,调配成成分合适,质量均匀的生料。精短烧成熟料加适量石膏,混合材料共同磨西成粉末状材料。加入适量水后,可称为塑性浆体,既能在空气中硬化又能在水中硬化,并能将砂。石等材料牢固的胶结在一起的水硬性胶凝材料。
水泥有三个系列,即硅酸盐水泥系列(又称通用硅酸盐水泥),铝酸盐水泥系列和硫铝酸盐水泥系列(又称特种水泥)。配制混凝土一般采用通用硅酸盐水泥。通用硅酸盐水泥是使用较广、用量较大的水泥系列。通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏 ,及规定的材料制成的水硬性胶凝材料。
通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为:(1)P.I:I型硅酸盐水泥;(2)P.II:II型硅酸盐水泥;(3)P.O型水泥:普通硅酸盐水泥;(4)P.S.A型水泥;(5)P.S.B型水泥;(6)P.F:粉煤灰硅酸盐水泥;(7)P.P:火山灰质硅酸盐水泥;(8)P.C:复合硅酸盐水泥。
水泥强度等级的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。原则上配制高强度等级的混凝土,选用高标号的水泥;配置低强度等级的混凝土,选用低标号水泥。一般水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5——2.0倍为宜,对高强度等级混凝土可取0.9——1.5倍。
矿物掺合料是以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成分,掺入混凝土中能改善新拌或硬化后混凝土和砂浆性能的粉状材料,是粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰、沸石粉的总称。矿物掺合料已用于各类预拌混凝土,现场预拌混凝土、预制构建混凝土和高性能混凝土、大体积混凝土、地下混凝土、水工混凝土、压浆混凝土、轴压混凝土,砂浆中也常应用。
粉煤灰是从电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末。
矿渣粉是从炼铁高炉中排出的,以硅酸盐和铝硅酸盐为主要成分的熔融物,经水淬冷却成粒化矿渣经磨细所得的粉状材料,磨细时可添加适量石膏及水泥助磨剂。
硅粉是在冶炼铁合金或工业硅时通过烟道排出的粉尘经收集得到的以无定形二氧化硅为主要成分的粉状材料。
沸石粉是将**斜发沸石岩磨细而得的粉状材料。
复合矿物掺合料是将上述两种以上的矿物掺合料按一定比例复合后的粉状材料。
2.混凝土组成中砂、石各占约2/3体积,因此合理地选用砂、石是**混凝土质量的重要因素。砂、石含泥量与泥块含量对混凝土强度与耐久性有较大影响,使用时应特别注意,砂、石含泥量过大应清洗,或另选其他砂石。
混凝土用石包括碎石、碎卵石、卵石。碎石表面粗糙有棱角,提高了骨料与水泥砂浆之间的粘结力,但碎石用水量比卵石高。骨料的强度影响混凝土的强度,一般骨料强度越高,所配的混凝土强度等级越高,在低水灰比和高强混凝土时特别明显。当骨料级配良好,砂率适当时,由于组成了坚实的骨架,有利于混凝土浇筑及混凝土强度的提高。
石子的级配分为连续级配和单粒级两种,其中单粒级不宜单独使用,可与连续级配混合使用,以改善其级配或配成较大粒度的连续级配。
3 砂分为人工砂和**砂两种,**砂即河砂、海砂、 细砂、山砂及特西砂,人工砂指开采石矿和块石加工过程中产生的尾矿或石屑,再经过冲洗,筛分等处理后制成的砂,故又称机制砂。人工砂的粒型比**砂多棱角,有利于混凝土内相互间粘结力。
砂的规格按细度模数表示,分粗砂(3.7--3.1),中砂(3.0--2.3),细砂(2.2--1.6),特细砂 (1.5--0.7)。配制混凝土宜用中砂或中、粗砂相混得砂,以2.7--3.4为宜。泵送混凝土应用中砂,或掺少量细砂。
4.混凝土用水的基本要求是:不能含影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质;无损于混凝土强度发展及耐久性;不能加快钢筋锈蚀。拌制混凝土的水,应为清洁能饮用的河水、井水、自来水、湖水。其他如工业废水、含矿物质较多的地下水沼泽水、海水及PH值小于4的酸性水,硫酸盐质量百分数大于1%的水均不可用于拌制混凝土。
5.在混凝土掺入外加剂,可明显改善混凝土的技术性能,取得显著的技术经济效果。若选择和使用不当,会造成事故。因此在选择和使用外加剂时,应注意以下几点:
(1)外加剂品种的选择:外加剂品种、品牌很多,效果各异,特别是对于不同种类的水泥效果不同 。在选择外加剂时,应根据工程需要、现场的材料条件,并参考有关资料,通过试验确定。
(2)外加剂掺量的确定:混凝土外加剂均有适宜掺量,掺量过少往往达不到预期的效果;掺量过少,会影响混凝土质量,甚至造成质量事故。因此应通过试验试配确定较佳掺量。
(3)外加剂的掺量很小,必须其分散均匀,液体外加剂可加入水中,一般不宜直接加入搅拌机内。
混凝土性能分为混凝土拌合物性能及硬化后的混凝土性能。混凝土拌合物性能主要有(1)拌合物性能主要为满足施工要求应具有的工作性。(2)凝结时间(3)泌水率(4)表观密度(5)含气量
流动性是指混凝土拌合物在本身自重或施工机械振捣作用下,能产生流动,并均匀密实地填满模版的性能。流动度大小,直接影响拌合物施工难易及混凝土的质量。
粘聚性是指混凝土各组成材料之间的粘结力,不使混凝土产生分层和离析现象,能使混凝土保持整体均匀的性能。
保水性是指混凝土拌合物在施工过程中,具有一定的保水能力,不致产生泌水现象。
6. 混凝土拌合物的流动性、粘聚型、保水性三者紧密联系,又相互矛盾。如粘聚型好则 保水性良好,流动性偏大则粘聚型和保水性则差。因此和易性是这三方面性能的统一体。
影响和异性的因素有水泥品种、水泥浆的稠度、骨料形状粒径大小及颗粒级配,混凝土外加剂,环境温湿度,施工时间长短等。
拌合物和易性一般用塌落度和维勃稠度法表示其性能。
硬化混凝土有混凝土有混凝土耐久性及强度。
强度主要是指承受结构荷载的能力,是混凝土的主要技术特性。混凝土质量检验以抗压强度为准,以抗压强度高低来划分混凝土等级。
混凝土强度包括抗压强度、抗拉强度、抗折强度及钢筋的粘结强度,静力受压弹性模量。可以根据看好压强度的大小来估计其他强度。
混凝土的强度又与混凝土的其他性能有关系,混凝土的强度越大,其刚性、不透水性、耐久性也越好。
耐久性是经受环境及使用条件下抵抗各种破坏因素作用,长期保持强度和外观完整性的能力。
混凝土耐久性主要包括混凝土收缩、抗渗、抗冻、抗腐蚀、抗碳化、抗碱骨料反应以及混凝土中钢筋锈蚀等性能。
混凝土膨胀剂施工中注意问题
施工单位对建筑结构的裂缝十分头痛,认为混凝土中加入膨胀剂就能迎刃解决,这也是个误区。除了设计上合理配筋和补偿收缩混凝土的配合比足够的限制膨胀率外,施工管理则是关键。
1、工地或搅拌站不按混凝土配合比掺入足够膨胀剂是普遍存在的现象,造成浇筑的混凝土的膨胀效应较低,何能补偿收缩?这是首要一关,必须加强管理,确保膨胀剂掺量的准确性。
2、现场拌制的混凝土的拌合时间要比普通混凝土延长30s,以膨胀剂和水泥、减水剂拌合均匀,提高其匀质性。
3、混凝土布料,震捣要按施工规范进行。
4、膨胀混凝土要有充分湿养护才能更好地发挥其膨胀效应,必须重视养护工作。有的单位宣传掺CEA膨胀剂的混凝土养护可以不严格,这是十分错误的,即使普通混凝土也要按规范充分养护。只不过对膨胀混凝土提出更严格的养护要求,养护期不小于14d。
5、边墙出现裂缝是个难题,要求混凝土震捣密实、匀质。有的单位为加快施工进度,浇筑混凝土1-2d内就拆模板,其实这时混凝土的水化热温升较高,早拆模板造成散热快,增加了墙内外温差,易于出现温差裂缝。
6、即使用补偿收缩混凝土浇筑墙体,也要以30-40m分段浇筑,每段之间设2m宽膨胀加强带,并设钢板止水片,可在28d后用大膨胀混凝土回填,养护不小于14d。
7、底板宜用蓄水养护,冬施要用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护;楼板宜用湿麻袋复盖养护。
8、即使采取各种措施,尤其C40以上混凝土,墙体也难免不出现裂缝,有的1-2d拆模板就发现有裂缝,这是混凝土内外温差引起的。要设法降低水泥用量,减少混凝土早期水化热。
9、混凝土浇筑完后,建筑物进入使用阶段,有些单位不注意维护保养,在竣工之前就出现裂缝,这是气温和湿度变化引起的,因此,地下室完成后,要及时复土,楼层尽快做墙体维护结构,屋面要尽快作防水保温层。
产品特点:
1地坪摩擦不产生火花。
2增强混凝土地面的性和强度。
3高密度、不起尘
4可抵抗油脂,易清洁
5预包装产品不需要掺加其他材料
6地坪表面经连续使用后可增加光滑度
技术数据:
硬度:表面硬度根据JC/T906-2002标准≤3.30mm(压痕直直径)。
性能:根据JC/T906-2002标准 (CB/T16925-1997 混凝土及制品性试验方法-滚珠轴承法)≥300% (度比).
不发火试验:用旋转的砂轮进行打磨,观察未发现火星出现。
抗压强度:根据立方体试块养护28天后的测试结果:≥65.0 N/mm2
用途范围:
1防爆车间、危险品仓库
2机械摩擦车间
3电子精密仪器仪表车间
4油品制造及储蓄库
5气体制造车间
6高压变电间
7仓库物流
8易燃货物堆放区
9实验室,具有一定防火花要求的建筑和构筑物